УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ЧИСЛАМИ ОБОРОТОВШПИНДЕЛЯ Советский патент 1970 года по МПК B23B19/00 

Описание патента на изобретение SU258804A1

1

Изобретение может быть иснользоваио в станкостроении, а также на предприятиях общего машиностроения, эксплуатирующих токарные станки.

Известно устройство для управления числами оборотов щпинделя металлорежущего станка путем перемещения блоков зубчатых колес коробки скоростей механизмами переключения групповых передач и переборной группы, снабженное толкателем - ограничителем верхнего предела числа оборотов в зависимости от диаметра устанавливаемого на щпиндель зажимного патрона.

Цель изобретения - обеспечить возможность изменения верхнего предела чисел оборотов в соответствии с видом обработки детали и диаметром зажимного патрона.

Для этого в приводе механизма переключения переборной группы установлен дисковый копир, связанный рычажной передачей с толкателем - ограничителем верхнего предела чисел оборотов и с несущим упор и концентрично расположенные поверхности диском, установленным в приводе механизма переключения групповых передач.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предложенного устройства; на фиг. 2 - разрез по переключающим звеньям; на фиг. 3-разрез по Л-А на фиг. 2 (расположение и взаимодействие деталей блокировочного устройства); на фиг. 4 - внещний вид предложенного устройства.

Устройство для управления числами оборотов шпинделя металлорежущего станка имеет шестеренный механизм, который содержит скоростную часть и зубчатый перебор. Скоростная часть шестеренного механизма путем переключения тройного блока / и двойного блока 2 образует ряд из шести чисел оборотов, который передается на шг;1ндель через скоростную ступень зубчатого перебора или через понижающую ступень. Зубчатый перебор настраивают, переключая блок зубчатых колес 3 и шестерню 4.

При передаче дв ження через скоростную ступень (зацеплена шестерня 4, блок 3 находится в незацепленном положении) иа шпиндель передается шесть скоростей с численными значениями, равны.ми, например, 80, 125, 200, 315, 500, 800. При передаче движения через пониженную ступень зубчатого набора (зацеплен блок 3, шестерня 4 находится в незацепленном положении) на шпиндель передается шесть скоростей в пределах, например, 5-50 об/мин.

Блоки / и 2 управляются механизмолт, в конструкцию которого входят промежуточные детали, например вилки, копиры и т. д., а также вал, на котором закреплено зубчатое колесо, находящееся в постоянном зацеплении с

Зубчатым колесом 5 (см. фиг. 2), установленным на НОЛОМ валу 6. Блок 3 и шеетерня 4 зубчатого перебора управляютея другим механизмом, в конструкцию которого входят промежуточные детали, а также вал, на котором закреплено зубчатое колесо, находящееся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 7, закренленным на валу 5, который смонтирован внутрн полого вала 6. К полому валу 6 прикренлен диск 9, на котором нанесены значения чнсел оборотов двух рядов. К валу 8 прикренлен щиток W, на котором нанесены значения пределов чисел оборотов и выполнены отверстия для просмотра чисел оборотов, нанесенных на диске 9. Щнток 10 закрыт крыщкой //, имеющей смотровые окна 12. Через верхнее смотровое окно 12 просматривается одно из шести значений скорости шпинделя из ряда 80, 125, 200, 315, 500, 800 об/мин, которые нанесены по окружности на диске 9. Другой ряд из щести скоростей, например 5; 8; 12; 5; 20; 315; 500 об/мин, нанесен па диске 9 по окружности меньщего диаметра, поэтому эти числа просматриваются через нижнее смотровое окно 12 крышки 11. Параллельно валам б и S расположен вал 13 с закрепленными на нем рукояткой 14, шестерней 15 и фиксирующим диском 16. Вал 13 может неремещаться но оси и вводить в зацепление шестерню 15 с зубчатыми колесами 5 и 7.

На зубчатом колесе 7 установлен дисковый копир 17, а на зубчатом колесе 5 закреплен диск 18. Копир 17 имеет криволинейную направляющую 19 (на фиг. 3 показана пунктиром) под ролик 20 (см. фиг. 2) рычага 21 (см. фиг. 3), ось 22 которого закреплена в корпусе 23 устройства. В рычаге 21 закреплена, в свою очередь, ось 24, на которой смонтирован рычаг 25.

На диске 18 вынолнены две концентрические поверхности 26 и 27 разного радиуса, образующие два постоянных упора 28 и 29. На поверхности 26 закреплен сменный упор 30. Рычаг 25 одним плечом опирается на поверхность 26, а другим упирается в ось 22. Средняя часть рычага 25 связана с толкателем 31, снабженным прулсиной 32. Перемещение толкателя ограничивает сменный патрон 33, имеющий большой диаметр.

Настройка механизма осуществляется поворотом рукоятки 14, причем сначала выбирается ряд чисел оборотов, а затем из выбранного ряда - искомое число оборотов. Для выбора ряда чисел оборотов щеетерню 15 вводят в зацепление с зубчатым колесом 7 и поворачивают до тех пор, пока в одном из смотровых окон не покажется предел чисел оборотов, а в другом - число оборотов (см. фиг. 4).

Для настройки механизма на скорость второго ряда рукоятку 14 перемещают на себя, шестерня 15 вводптся в зацепление с зубчатым колесом 5, а фиксирующий диск 16 входит в выемку. Далее, вращая рукоятку 14, устанавливают по смотровому окну необходимое число оборотов.

При установке на щпиндель сменного натрона большего размера но условиям техники безопасности недопустимо включение высоких скоростей, например 315, 500, 800 об/мин.

Кроме того, в зависимости от размеров заготовок, веса патрона нижний предел скорости может быть равен, например, 200 или 500 об/мин. Из сказанного ясно, что блокировочное устройство должно исключись возможность включения блоков / и 2 на указанные числа оборотов при передаче движения на шпиндель через скоростную ступень зубчатого перебора. В то же время все переключения блоков 1 II 2 должны быть обеспечены при передаче движения на шпиндель через понижающую ступень зубчатого, перебора, например на шпиндель установлен сменный патрон большего размера, и механизм устройства настроен на 125 об/лшн. Рычаг 25 опирается на поверхность 26 диска 18 под действием пружины 32. При настройке устройства на соседние числа оборотов ряда 80 и 200 об/мин диск 18 вместе с зубчатым колесом 5 повернется, например, на 60° в ту или другую сторону. Опорная поверхность рычага 25 свободно скользит по поверхности 26.

Для настройки устройства на более высокие числа оборотов необходимо, чтобы опорная поверхность рычага 25 под действием упора 28

или сменного упора 30 перешла на поверхность 27. При этом рычаг 25 повернется вокруг оси 24 и переместит толкатель 31. Эта настройка возможна только в том случае, если на щпинделе имеется сменный патрон малого

размера. Если на шпинделе насажен патрон большого размера, настройка на высокие числа оборотов не произойдет, поскольку толкатель 31 упрется в поверхность патрона 33. Если сменный упор 30 снять, то диапазон скоростей при работе с патроном большего размера расширится, и, наоборот, если размеры сменного упора увеличить, то можно ограничить верхний предел скорости.

При настройке устройства на ряд скоростей, нередаваемых на шпиндель через нонижающую ступень зубчатого неребора, зубчатое колесо 7 с копиром 17 поворачиваются, например, на 90°. Ролик 20 перейдет но кривой линейной направляющей 19 на участок большего радиуса и повернет вокруг оси 22 рычаг 21, вместе с ним переместится ось 24 рычага 25, который выйдет из зоны поверхности 27 и переместит толкатель 31. После этого станет

возможна настройка любых чисел оборотов из ряда 5-50 независимо от размеров сменного патрона.

Если устройство настроено, например, на высокие числа оборотов и опорная поверхность

рычага 25 опирается на новерхность 27, установке на шпиндель патрона большего размера будет препятствовать выдвинутый толкатель 31. В этом случае необходимо настроить устройство на числа оборотов, при которых возПредмет изобретения Устройство для управления числами обороов шнинделя металлорежущего станка путем 1еремещения блоков зубчатых коЛес коробки коростей механизмами переключения группо1ЫХ передач и переборной группы, снабженюе толкателем-ограничителем верхнего гредела чисел оборотов в зависимости от диаштра устанавливаемого на шпиндель зажимюго патрона, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения верхнего предела чисел оборотов в соответствии с видом обработки летали и диаметром зажимного патрона, в приводе Iexaииз a переключения переборной группы установлен дисковый копир, связанный рычажной передачей с толкателем - ограничителем верхнего предела чисел оборотов и диском, несущим уиор и концентрично расположенные поверхности, установленным в приводе механнзма переключения грунпсвых передач.

Похожие патенты SU258804A1

название год авторы номер документа
Устройство для поперечной резки труб 1981
  • Сироко Семен Миронович
SU988469A1
Коробка скоростей токарного станка 1966
  • Кочетков И.Ф.
SU219985A1
Станок для полуавтоматической намотки электрических катушек с сердечником 1957
  • Яблоков В.А.
SU111158A1
Передняя бабка токарного станка 1982
  • Застольский Евгений Николаевич
  • Стрельцов Алексей Федорович
  • Савинов Борис Петрович
SU1093553A1
Многопозиционный станок 1980
  • Прибрюков Борис Михайлович
SU891341A1
Гравировальный полуавтомат 1982
  • Скорик Алексей Иванович
  • Чариков Лев Алексеевич
SU1057244A1
Станок для обработки поршней 1976
  • Менделевский Яков Иделевич
  • Прокушенко Станислав Петрович
  • Яценко Виктор Иванович
  • Федоренко Игорь Николаевич
  • Эглитис Вилис Янович
SU656744A1
Станок для обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС 1979
  • Хало Вячеслав Николаевич
  • Мироненко Павел Григорьевич
SU848201A1
Резьбонарезной автомат 1972
  • Андрэ Бехлер
SU593649A3
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1

Иллюстрации к изобретению SU 258 804 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ЧИСЛАМИ ОБОРОТОВШПИНДЕЛЯ

Формула изобретения SU 258 804 A1

А-А 32 31

23

«Pws.3

c:i

V Ю

SU 258 804 A1

Даты

1970-01-01Публикация