Изобретение относится к области обработки материалов резанием.
Способ круглого врезного шлифования до упора с последующим выхаживанием на станке, оснащенном устройством, поддерживающим постоянство радиального усилия при шлифовании, известен.
Недостатками известного способа являются нестабильность размеров о брабатываемых деталей из-за колебания припуска и физико-механических свойств материала деталей, а также изменение режущей способности шлифовального круга за период стойкости.
Цель изобретения-получение точного размера партии деталей. Это достигается тем, что выхаживание производят за один оборот детали, причем радиальное усилие при выхаживании поддерживают постоянным путем регулирования скорости вращения детали и пониженным по сравнению с радиальным усилием при шлифовании.
Па фиг. 1 дана схема процесса шлифования; на фиг. 2-цикл шлифования по предлагаемому способу.
До начала процесса выхаживания деталь / шлифуется обычным способом с поддержанием постоянства радиальной силы Рг , которая вызывает определенную величину упругого перемещения у системы станок - приспособление-инструмент-деталь (СПИД), и, следовательно, при достижении шлифовальной бабкой 2 унора 3 расстояние между осями детали и шлифовального круга будет постоянно и равно, напри.мер, АШ . В момент достнл ення бабкой 2 упора 3 включают систему автоматического регулирования, которая поддерлсивает
величину радиальной силы Рг, постоянной
путем изменения скорости вращения детали /.
Величину силы Рг , которой соответствует
меньшее упругое перемещение системы СПИД
(t/a), задают и поддерживают постоянной путем регулирования скорости вращения детали и пониженной, по сравнению с радиальным усилием при шлифовании, вследствие чего расстояние между осями детали и шлифовальното круга будет постоянно и равно, например, Лд. Выхал иванне заканчивают после одного оборота детали.
Предмет изобретения
Способ круглого врезного шлифования до упора с последующим выхаживанием на станке, оснащенном устройством, поддерл ивающнм постоянство радиального уснлия, отличающийся тем, что, с целью получения точного
размера в партии деталей, выхал ивание производят за один оборот детали, причем радиальное усилие при выхал ивании поддерл ивают постоянным путем регулирования скорости вращения детали и понил енным по
сравнению с радиальным усилием при шлифовании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ фасонного врезного шлифования | 1979 |
|
SU861047A1 |
Способ управления процессом врезного внутреннего шлифования | 1977 |
|
SU645826A1 |
Способ управления режимом врезного шлифования | 1982 |
|
SU1087317A1 |
Система активного контроля | 1986 |
|
SU1414592A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧЕЙ ПРИ ВРЕЗНОМ ШЛИФОВАНИИ НА КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ И ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ (ЧПУ) ПО РАЗМЕРНЫМ КОМАНДАМ ПРИБОРА АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ (ПАК) | 2013 |
|
RU2551326C2 |
Способ управления врезным шлифованием | 1981 |
|
SU1009733A1 |
Способ адаптивного управления | 1977 |
|
SU878540A1 |
СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕГО КРУГЛОГО ВРЕЗНОГО НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ НА ЭТАПЕ ВЫХАЖИВАНИЯ | 2008 |
|
RU2377112C1 |
Устройство для управления деформациями в системе СПИД | 1982 |
|
SU1071371A1 |
Способ определения жесткости системы "СПИД" круглошлифовальных станков | 1981 |
|
SU986726A1 |
PZ, У,
Р,
Даты
1970-01-01—Публикация