УСТРОЙСТВО для ПРИТИРКИ ТОРЦОВОЙ плоскости Советский патент 1970 года по МПК B24B37/04 

Известно устройство для притир:ки торцовой плоскости деталей тяпа стаканов, содержащее корпус, в подшипниках которого установлены вращающийся лритир с его дерл ателем, базирующую втулку заготовки и привод. Оно позволяет притирать только наружные торцы заготовок.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что базирующая втулка заготовки установлена на державке тритира с эксцентриситетам ее наружной базирующей поверхности и связана с индивидуальным приводом ее вращения в сторону, противоположную вращению притира. Для сообщения заготовке возвратно-поступательного движения вдоль ее оси устройство снабжено кулачковым механизмом с толкателем, взаимо- действующим через кольцо с заготовкой. Для прижима заготовки к базирующей втулке служат осевой и радиальный пружинные поджимы.

Такое выполнение устройства обеспечивает притирку внутренней торцовой ллоскости деталей типа стаканов. На чертеже показана схема устройства.

На корпусе / смонтирована на щарикоподшипниках 2 ведущая втулка 3 с держателем 4 притира 5. На втулке закреплен приводной шкив 6. На держателе эксцентрично относительно его продольной оси смонтирована базирующая втулка 7 с П1р.иводным

шкивом 8, на которой устанавливают обрабатываемую заготовку 9 и механизм отжима. Кулачок 10 с толкателем // и нал имным фланцем 12, направляющая 13 толкателя и пружина 14 с регулирующим винтом 15 сообщают заготовке .9 периодическое возвратно-поступательное движение по вертикали. Корпус 16, упор 17 с пружиной 18, прижим в виде призмы 19 и стягивающие шпильки 20 поджимают заготовку 9 ко втулке 7 для более точного ее базирования.

На рабочую поверхность А притира 5 наносят притирочную пасту, заготовку 9 устанавливают на базирующую втулку 7 и прижимают к ее образующей, а также к притиру 5 прижимом 21 с пружиной 22, упором 23 и втулкой 24 с эксцентриситетом, соответствующим эксцентриситету базирующей втулки 7, ведущих стягивающих шпилек 25 и огранлчителя 26.

Затем от бабки токарного станка приводятся во вращательное движение щкивы 6 и 8 (в противоположные стороны) и кулачок 10. Притир 5, строго базирующийся по ловерхности Б держателя 4, обрабатывая рабочую поверхность В заготовки 9, вращается вокруг собственной оси, а заготовка, вращаясь вокруг продольной оси притира 5 на одном и том же расстоянии, равном величине