Известны устройства для формирования раструба при отливке трубных заготовок на центробежной машине, включающие корпус с приводом для его перемещения и подпружиненный водоохлаждаемый металлический стержень с приводом для его вращения.
Предлагаемое устройство отличается тем, что привод вращения выполнен в виде жестко укрепленного на хвостовой части стержня колеса турбины, а конец пустотелого вала, расположенный в полости стержня, выполнен конусообразным и взаимодействует с конусным гнездом стержня для его фиксации в нерабочем положении. Это позволяет упростить конструкцию устройства и повысить производительность центробелсной мащины.
На чертеже изображено описываемое устройство, разрез.
Устройство состоит из чугунного литого корпуса /, металлического пустотелого раструбного стержня 2 с жестко прикрепленной к хвостовой части турбиной 3.
В щпинделе 4, свободно вращающемся на шариковых подшипниках, с помощью шпильки 5 закреплен пустотелый вал 6, имеющий каналы 7 для лодвода воды и .конус 8 для фиксации стержня 2.
служит для нанесения слоя копоти или теплоизоляционного покрытия на рабочую поверхность стержня 2. Устройство получает возвратно-поступательное движение от пневмоцилиндра //.
Перед вводом в изложницу стержень 2 с помощью форсунки 10 покрывается ацетиленовой копотью или другими теплоизоляционными составами, при этом стернсень вращается турбиной 3.
Затем устройство подается пневмоцилиндром // вперед до тех пор, пока торец а стержня 2 не упрется в торец изложницы, а конус 8 пустотелого вала 6 не выйдет из зацепления с конусом стержня 2. В таком положении стержень 2 удерживается в раструбе изложницы пружиной 12. После заливки и кристаллизации металла через шпильку 5, шпиндель 4 и вал 6 подается вода для охлаждения металлического стержня 2, и с помощью пневмоцилиндра 11 стержень отводится в исходное положение для повторения цикла.
Предмет изобретения
Устройство для формирования растр -ба .при отливке трубных заготовок на центробежной машине, включающее кориус с приводом для его возвратно-поступательного перемещения, подпружиненный металлический пустотелый стотелый вал для подачи в полость стержня охлаждающей среды, отличающееся тем, что, с целью его упрощения я увеличения производительно-сти мащины, привод вращения выполнен в виде жестко укрепленного на хво- 5 стовой части стержня колеса турбины, а конец пустотелого вала, расположенный в полости стержня, выполнен конусообразным и взаимодей ствует с конусным гнездом стержня для его фиксации в нерабочем положении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная машина для отливки труб | 1983 |
|
SU1135542A1 |
Машина для центробежной отливки чугунных труб | 1961 |
|
SU150599A1 |
Раструбный стержень для изложниц центробежных машин | 1983 |
|
SU1161234A1 |
Раструбный стержень | 1975 |
|
SU555982A1 |
Раструбный стержень | 1973 |
|
SU469532A1 |
Раструбный стержень для изложницы центро-бЕжНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU831302A1 |
Раструбный стержень для изложницыцЕНТРОбЕжНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU839675A1 |
Водоохлаждаемый раструбный стержень для изложниц центробежных машин | 1984 |
|
SU1224098A1 |
Центробежная машина для отливки чугунных труб | 1978 |
|
SU766740A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПОЛОСТИ РАСТРУБА ТРУБ ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКЕ | 1973 |
|
SU435060A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация