Известно устройство для остекловывания заготовок, полученных напылением, содержащее вакуумную рабочую камеру с электрическими нагревателями, токоподводами и графитовыми экранами и оправки для закрепления заготовок.
В предлагаемом устройстве токоподводы выполнены сборными и на них смонтированы по высоте несколько пластинчатых нагревателей и графитовых подставок, на каждой из которых укреплены с возможностью вращения графитовые оправки.
Это повышает производительность труда и улучшает качество изделий.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - пластинчатый нагреватель; на фиг. 3 - схема механизма вращения заготовок.
Устройство состоит из графитовой экранировки /, подвешенной к корпусу вакуумной камеры 2, графитовых подставок 3, закрепленных на сборных графитовых токовводах 4 через изолирующие кварцевые втулки 5, графитовых оправок 6 для заготовок 7, установленных на ПодстаБках 3, графитовых шестерен 8, закрепленных на оправок 6, графитовых шестерен 9, расположенных на сборном графитовом валу 10, который является продолжением вращающегося штока // вакуумной установки, пластинчатых графитовых нагревателей 12. Устройство монтируют в вакуумной камере реконструированной вакуумной печи.
Перед началом работы поднимают корпус вакуумной камеры 2 вместе с экранировкой / и загружают заготовки 7 в оправки 6. После этого корпус вакуумной камеры опускают, откачивают воздух для создания необходимого вакуума, одновременно подают напряжение на пластинчатые нагреватели 12 и включают
двигатель (на чертеже не показан) для приведения в движение механизма врашення заготовок.
Процесс остеклсвывания продолжается около 0,5 час, после чего печь выключают, дают
выдержку еще 0,5 час, поднимают корпус вакуумной камеры и снимают готовую 1продукцию.
Предмет изобретения
Устройство для остекловывания заготовок, полученных напылением, содержащее вакуумную рабочую камеру с электрическими нагревателями, токоподводами и графитовыми экранами и оправки для закрепления заготовок,
отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества изделий, токоподводы выполнены сборными и на них смонтированы по высоте несколько пластинчатых нагревателей и графитовых
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для термоусадочного формования изделий из кварцевого стекла | 1975 |
|
SU692783A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ-—• ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 1965 |
|
SU169218A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ШЕРОХОВАНИЯ И ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ПОЛИМЕРНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1969 |
|
SU245344A1 |
| ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ ОПРАВКЕ | 1970 |
|
SU280417A1 |
| ИОННО-СОРБЦИОННЫЙ НАСОС | 1971 |
|
SU300658A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ КВАРЦЕВЫХ | 1973 |
|
SU408915A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1969 |
|
SU246466A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 1971 |
|
SU307985A1 |
| ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПРИСТАВКА К РЕНТГЕНОВСКОМУ ДИФРАКТОМЕТРУ | 1972 |
|
SU358658A1 |
| ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПАЙКОЙ ПЛОСКИХ КОРПУСОВ ПОЛУПРОВОДПИКОВ | 1973 |
|
SU365226A1 |
