Изобретение относится .к штампам для холодной штамповки, в частности, для вырубки деталей из листовых материалов.
Известны вырубные штампы, содержаш.ие -матрицу, апираюшуюся на нижнюю плиту поверхностью, выполненной в 1виде пояса. Нижней опорной поверхностью плит известных штампов является вся нижняя плоскость плиты.
Недостатком этих -штампов является то, что вследствие несовпадения линии приложения результирующей давления, передаюшегося на плиту от матрицы, с линией приложения результирующей давления, передающегося от плиты на стол пресса, на (плиту действуют изгибаюшие усилия, деформирующие плиту и вызывающие перемещение направляющих колонок штампа относительно втулок.
Предложенная конструкция обеспечивает уменьшение изгибающего момента, повыщение прочности плиты и снижение ее веса.
Сущность ИЗОбретения заключается в том, что нижняя, опорная поверхность плиты выполнена в виде пояса и опорных площадок, лежащих в одной 1ПЛОСКОСТИ. Пояс .расположен в зоне передачи усилии штамповки от матрицы на плиту (под опорным поясом матрицы) к имеет ширину, Приблизительно равную ширине опорного пояса матрицы. Опорные площадки находятся.на периферии матрицы в местах ее
крепления к столу пресса. Плита в зоне расположения о.порных площадок выполнена с размерами (высотой и шириной), обеспечивающими меньщую жесткость плиты в этой зоне, чем в зоне расположения центрального опорного нояса, на величину, обеспечивающую .передачу усилий штамповки на стол пресса только по центральному поясу.
На фиг. 1 показана нижняя часть штампа, П01неречный разрез; на фиг. 2 - нижняя плита, вид снизу.
Плита / штамла закреплена на столе 2 пресса. На плите / установлена матрица 3, опирающаяся на нлнту через опорный пояс 4. Плита контактирует со столом пресса через опорный лояс 4. Плита контактирует со столом пресса через опорный пояс 5 и опорные площадки 6. Олорный пояс 5 расположен в центральной части плиты под опорным поясом 4 матрицы, причем ширина опорных лоясов 4 и 5 приблизительно равна. Олорные площадки 6 находятся на периферии плиты. Участки ллиты, на которых выполнены опорные площ-адки, имеют меньшую жесткость, чем центральная часть ллиты.
в В-иде пояса, отличающийся, тем, что, с целью уменьшения изгибающего момента, воздействующего на плиту, повыщения ее прочности и снижения веса, нижняя олорная поверхность плиты Выполнена в виде лежащих в одной плоскости пояса, расположенного в зоне передачи усилий щтам1повки от матрицы на плиту и имеющего щирину, приблизительно равную ширине опорного пояса матрицы, ,и опорных
площадок, находящихся на пе/риферии плиты в местах ее крепления к столу пресса, .при этом размеры нижней плиты выбраны таким образом, чтобы ее жесткость в зоне расположения центрального опорного пояса иревыщала жесткость на участках расположения o-nqpных площадок на величину, обеспечивающую передачу усилий штамповки только по центральному поясу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫРУБНОЙ ШТАМП | 1969 |
|
SU238510A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2006367C1 |
Способ изготовления П-образных деталей | 1989 |
|
SU1750789A1 |
Линия для подгибки кромок листов с двух сторон | 1989 |
|
SU1748902A1 |
Устройство для компенсации погрешностей кузнечно-прессового оборудования | 1989 |
|
SU1646896A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Узел крепления штампа | 1983 |
|
SU1278073A1 |
Штамп для холодной объемной штамповки | 1988 |
|
SU1579624A1 |
Автоматическая линия для изготовления дисков малой толщины | 1989 |
|
SU1782312A3 |
Механическая рука к прессу | 1988 |
|
SU1611755A1 |
6
Даты
1970-01-01—Публикация