Изобретение относится к целлюлозно-бумажлой лтромышленносги и касается способа производства волокнистого попу фабрикага высокого выхода.
Известны опособы произ водст-ва волокнистого 1полуфабриката ВЫСОКОГО выхода из лиственных пород древесины, например из березы, путем моносульфитной, холоднощелочвой, полухимической и сульфатной варки.
Наиболее высококачественные полуфабрикаты 1получаются тю моносульфитному способу. Существенными .недостатками этого способа являются сравнительно большой расход химикатов: 10-12% NagSO;, и 3-4% Ма2СОз и сложность регенерации отработанных щелоков. Кроме того, в условиях быстрой высокотемпературной варки из-за относительно низкой скорости проникновения Ыа25Оз в щепу необходима Предварителыная пропитка щепы .варочным раствором. Такая пропитка повышает качество моносульфитной полуцеллюлозы.
ПолухИМ-Ический способ требует небольшого расхода химикатов - 0,5-1,5% NasO, однако качество полученных этим способом полуфабрикатов ниже, чем у моносульфитного.
сительно высокого расхода щелочи 8-10% NaOH.
Сульфатным способом получают высококачественные нолуфабрикаты, но выход их значительно ниже, чем по вышеуказанным способам. В области высоких выходов обычные сульфатные лолуфабрикаты уступают полуфабрикатам моносульфита1ых варок. Преимуществами этого способа является эффектжзная система регенерации щелоков и большая скорость Проникновения химикато:в в щепу, что нозволяет получать высококачественные полуфабрикаты в условиях быстрой высокотемнературной варки без предварительной пропитки щепы.
Цель изобретения - создать способ, повышающий физико-механические свойства полуфабриката и уменьшающий коррозийную активность отработанных щелоков.
Это достигается тем, что варку ведут с Ъарочным раствором при расходе общей щелочи Na20 4-6% в течение 10-50 мин при 170-190°С.
При этом варочный раствор может быть приготовлен из зеленого щелока с сульфидностью 10-20%, или из белого щелока с сульфидностью 15-25%, или из отработанного щелока и сульфатного плава.
Древесину подвергают сульфатной варке, причем варку ведут с 1ва1рочным раствором при расходе общей щелочи Na2O 4-6% в течение 10-50 мин при температуре 170-190°С.
Варочный раствор готовят из зеленого щелока Ма2СОз+ а25 с сульфидностью 10-20% или из белого щелока NaOH+iNa2S с оульфидностью 15-25%, или из отработанного щелока и сульфатного плава.
Способ позволяет получать полуфабрикат с выходом 80-85%, качество которого не уступает аналогичным полуфабрикатам, получаемым при Моносульфитном способе варки и лишь немного уст)1пает сульфатиой целлюлозе из березы с выходом 55-60%. Варка заканчивается Б среде, близкой к нейтральной, или даже в слабощелочной среде, что уменьшает коррозию оборудования.
Химикаты можно регенерировать обычным способом. При использовании зеленого щелока качесиво лолуфабрикатав несколько ниже, чем при 1варке с белым щелоком, по нри этом существенно упрощается система регенерации и уменьшаются потери щелочи вследствие отсутствия процессов каустизации щелока и регенерации извести.
Другие яороды древесины (осина, сосна) не дают такого эффекта, древесина березы.
В таблице приведены результаты варок древесииы березы .по описываемому способу в сравне1нии с данными аналогичных варок осины и сосны, с литературными данными варок березы 1ПО карбонатному и адоносульфитлому способам, а также IB сравнении с производствбнньгми данными Балахнипской картонной фабрики.
Варжа щепы в лабораторных условиях .производилась в стальных герметично закрывающихся стаканах, которые загружались в
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения целлюлозы | 1989 |
|
SU1645323A1 |
Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозусодержащего полуфабриката высокого выхода | 1976 |
|
SU617505A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1992 |
|
RU2051256C1 |
Способ определения выхода волокнистого целлюлозного полуфабриката | 1981 |
|
SU1044702A1 |
Варочный раствор для изготовления полуцеллюлозы | 1980 |
|
SU910898A1 |
Способ получения полуцеллюлозы | 1979 |
|
SU796279A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ СМЕСИ ЩЕПЫ РАЗНЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ | 2012 |
|
RU2491379C1 |
Способ получения волокнистого цел-люлОзуСОдЕРжАщЕгО пОлуфАбРиКАТА | 1979 |
|
SU821613A1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката для изготовления бумаги и картона | 1982 |
|
SU1067110A1 |
Волокнистая масса дл изготовления упаковочного материала | 1979 |
|
SU881171A1 |
Сведения из .Papier carton et cellulosa, 1965 г. № 1, стр. 98, табл. 6. Данные Балахнинской картонной фабрики. глицериновую ванну, нагретую до необходимой температуры с таким расчетом, чтобы температура варочной жидкости в стакане поднималась до температуры варки за 3-4 мин. Условия IB а р к и Пример 1. Белый щелок NaOH- -Na S. Расход щелочи Na20 от Пример 2. Зеленый щелок Ыа2СОз+Ма23. Расход щелочи Ма2О от абсолютно сухой древесины, %5,3 Сульфидность, %15 Температура, °С180 Продолжительность, мин25 рН отработанного щелока находиласьв пределах 6,15-9,25. Предмет изобретения 1. Способ производства волокнистого полуфабриката высокого выхода из древесины березы путем сульфатной варки, отличающийся тем, что, с целью по(вышения физико механичеоких свойств полуфабриката и уменьше5ПИЯ коррозийной активности отработанных щелоков, варку ведут с варочным раствором при расходе общей щелочн Na20 4-6% в течение 10-50 мин нри температуре 170-190°С. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что5 варочиый раствор готовят из зеленого щелока с сульфидностью 10-20%. 6 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что варочный раствор готовят из белого щелока с сульфидностью 15-25%. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что варочный pacTiBOp готовят из отработанного щелока и сульфатного плава,
Даты
1970-01-01—Публикация