СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА Советский патент 1970 года по МПК D21C3/02 

Описание патента на изобретение SU262617A1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажлой лтромышленносги и касается способа производства волокнистого попу фабрикага высокого выхода.

Известны опособы произ водст-ва волокнистого 1полуфабриката ВЫСОКОГО выхода из лиственных пород древесины, например из березы, путем моносульфитной, холоднощелочвой, полухимической и сульфатной варки.

Наиболее высококачественные полуфабрикаты 1получаются тю моносульфитному способу. Существенными .недостатками этого способа являются сравнительно большой расход химикатов: 10-12% NagSO;, и 3-4% Ма2СОз и сложность регенерации отработанных щелоков. Кроме того, в условиях быстрой высокотемпературной варки из-за относительно низкой скорости проникновения Ыа25Оз в щепу необходима Предварителыная пропитка щепы .варочным раствором. Такая пропитка повышает качество моносульфитной полуцеллюлозы.

ПолухИМ-Ический способ требует небольшого расхода химикатов - 0,5-1,5% NasO, однако качество полученных этим способом полуфабрикатов ниже, чем у моносульфитного.

сительно высокого расхода щелочи 8-10% NaOH.

Сульфатным способом получают высококачественные нолуфабрикаты, но выход их значительно ниже, чем по вышеуказанным способам. В области высоких выходов обычные сульфатные лолуфабрикаты уступают полуфабрикатам моносульфита1ых варок. Преимуществами этого способа является эффектжзная система регенерации щелоков и большая скорость Проникновения химикато:в в щепу, что нозволяет получать высококачественные полуфабрикаты в условиях быстрой высокотемнературной варки без предварительной пропитки щепы.

Цель изобретения - создать способ, повышающий физико-механические свойства полуфабриката и уменьшающий коррозийную активность отработанных щелоков.

Это достигается тем, что варку ведут с Ъарочным раствором при расходе общей щелочи Na20 4-6% в течение 10-50 мин при 170-190°С.

При этом варочный раствор может быть приготовлен из зеленого щелока с сульфидностью 10-20%, или из белого щелока с сульфидностью 15-25%, или из отработанного щелока и сульфатного плава.

Древесину подвергают сульфатной варке, причем варку ведут с 1ва1рочным раствором при расходе общей щелочи Na2O 4-6% в течение 10-50 мин при температуре 170-190°С.

Варочный раствор готовят из зеленого щелока Ма2СОз+ а25 с сульфидностью 10-20% или из белого щелока NaOH+iNa2S с оульфидностью 15-25%, или из отработанного щелока и сульфатного плава.

Способ позволяет получать полуфабрикат с выходом 80-85%, качество которого не уступает аналогичным полуфабрикатам, получаемым при Моносульфитном способе варки и лишь немного уст)1пает сульфатиой целлюлозе из березы с выходом 55-60%. Варка заканчивается Б среде, близкой к нейтральной, или даже в слабощелочной среде, что уменьшает коррозию оборудования.

Химикаты можно регенерировать обычным способом. При использовании зеленого щелока качесиво лолуфабрикатав несколько ниже, чем при 1варке с белым щелоком, по нри этом существенно упрощается система регенерации и уменьшаются потери щелочи вследствие отсутствия процессов каустизации щелока и регенерации извести.

Другие яороды древесины (осина, сосна) не дают такого эффекта, древесина березы.

В таблице приведены результаты варок древесииы березы .по описываемому способу в сравне1нии с данными аналогичных варок осины и сосны, с литературными данными варок березы 1ПО карбонатному и адоносульфитлому способам, а также IB сравнении с производствбнньгми данными Балахнипской картонной фабрики.

Варжа щепы в лабораторных условиях .производилась в стальных герметично закрывающихся стаканах, которые загружались в

Таблица

Похожие патенты SU262617A1

название год авторы номер документа
Способ получения целлюлозы 1989
  • Лузина Луиза Ивановна
  • Иванова Ирина Сергеевна
  • Мильман Галина Мордуховна
  • Гордеева Галина Ивановна
  • Александрович Алиса Никитична
  • Гнездилов Анатолий Алексеевич
  • Таранников Николай Михайлович
  • Иванов Никифор Ерофеевич
  • Пулькин Валерий Гаврилович
SU1645323A1
Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозусодержащего полуфабриката высокого выхода 1976
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
  • Иванов Михаил Алексеевич
  • Крюков Виталий Михайлович
  • Бухтеев Борис Маркович
  • Цал Виктор Калманович
  • Тихомирова Нина Геннадьевна
  • Алехин Валентин Ефремович
  • Чуйко Владимир Алексеевич
  • Грудинин Владимир Павлович
  • Васин Константин Александрович
  • Калинин Михаил Иванович
SU617505A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1992
  • Сергеев А.Д.
  • Богдан В.М.
  • Ушакова И.В.
  • Басов В.М.
  • Гондюхина Л.И.
  • Москаль С.В.
RU2051256C1
Способ определения выхода волокнистого целлюлозного полуфабриката 1981
  • Новожилов Евгений Всеволодович
  • Тушина Ирина Генриховна
SU1044702A1
Варочный раствор для изготовления полуцеллюлозы 1980
  • Кенин Валерий Гаврилович
  • Жалина Валентина Алексеевна
  • Непенин Юрий Николаевич
SU910898A1
Способ получения полуцеллюлозы 1979
  • Любавская Раиса Абрамовна
  • Непеин Валерий Николаевич
  • Миронова Клара Павловна
  • Казаков Виктор Феодосиевич
  • Гилева Тамара Ивановна
SU796279A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ СМЕСИ ЩЕПЫ РАЗНЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ 2012
  • Аким Эдуард Львович
  • Мандре Юрий Георгиевич
  • Коваленко Марина Викторовна
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Мазитов Леонид Асхатович
RU2491379C1
Способ получения волокнистого цел-люлОзуСОдЕРжАщЕгО пОлуфАбРиКАТА 1979
  • Лузина Луиза Ивановна
  • Иванова Ирина Сергеевна
  • Гугнин Юрий Алексеевич
  • Желтова Галина Ивановна
  • Горбачева Раиса Ивановна
  • Шахнович Зоя Юрьевна
SU821613A1
Способ получения волокнистого полуфабриката для изготовления бумаги и картона 1982
  • Коссой Анцель Шлемович
  • Лившиц Элеонора Марковна
  • Нарымская Регина Анцелевна
  • Дыбцин Александр Александрович
  • Олейник Андрей Тимофеевич
SU1067110A1
Волокнистая масса дл изготовления упаковочного материала 1979
  • Железникова Александра Дмитриевна
  • Родин Владимир Алексеевич
  • Железников Александр Васильевич
SU881171A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА

Формула изобретения SU 262 617 A1

Сведения из .Papier carton et cellulosa, 1965 г. № 1, стр. 98, табл. 6. Данные Балахнинской картонной фабрики. глицериновую ванну, нагретую до необходимой температуры с таким расчетом, чтобы температура варочной жидкости в стакане поднималась до температуры варки за 3-4 мин. Условия IB а р к и Пример 1. Белый щелок NaOH- -Na S. Расход щелочи Na20 от Пример 2. Зеленый щелок Ыа2СОз+Ма23. Расход щелочи Ма2О от абсолютно сухой древесины, %5,3 Сульфидность, %15 Температура, °С180 Продолжительность, мин25 рН отработанного щелока находиласьв пределах 6,15-9,25. Предмет изобретения 1. Способ производства волокнистого полуфабриката высокого выхода из древесины березы путем сульфатной варки, отличающийся тем, что, с целью по(вышения физико механичеоких свойств полуфабриката и уменьше5ПИЯ коррозийной активности отработанных щелоков, варку ведут с варочным раствором при расходе общей щелочн Na20 4-6% в течение 10-50 мин нри температуре 170-190°С. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что5 варочиый раствор готовят из зеленого щелока с сульфидностью 10-20%. 6 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что варочный раствор готовят из белого щелока с сульфидностью 15-25%. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что варочный pacTiBOp готовят из отработанного щелока и сульфатного плава,

SU 262 617 A1

Даты

1970-01-01Публикация