С. А. Ш С. Л. Сокольская, Ю. Н. Пимоненко, А. Е. Сокологорский, Н. Ф. Гальченко, 3. Я. Александрович и Ф. М. Матюк.tfLLu» iw^iii^Mo,nAT?J5TiJO- Т^ХНЙЧ?С}>&ддБИБЛИОТЕКА Советский патент 1970 года по МПК C09D3/28 C09F7/02 

Описание патента на изобретение SU263061A1

Изобретение относится к области получения пленкообразующих, например олиф, на основе растительных масел (подсолнечного, хлопкового и т. д.).

Известен способ изготовления пленкообразующих на основе растительных масел продуванием воздуха через масло при нагревании в присутствии сиккатива. Одним из существенных факторов, замедляющих процессы окисления и высыхания масел, полимеризации является влага, находящаяся в масле, получающаяся в ходе процесса варки олиф и вносимая воздухом при оксидации, и антиоксиданты ,и и ингибиторы (фенолы, нафтолы и др.). Эти способы обезвоживания и удаления аятиоксидантов (например, высокотемпературная обработка масел) малоудобны и неэффективны.

Для создания эффективного способа получения пленкообразующих, основанного на химическом связывании влаги и антиоксидантов в процессе варки и не ухудшающего качества готового продукта, т. е. рещающего вопросы улучщен.ия свойства готового продукта и интенсификации процесса варки в комплексе, по предлагаемому апособу процесс проводят в присутствии кремнийорганических соединений общей формулы Rj, Si(OR)4-n (где R-ал1кил или арил, R-алкильный радикал с числом углеродных атомов не более 4, п 0-1), например этилсиликата или метилтриэтоксисилана, в количестве до Юр/о от веса исходного сырья.

Пример 1. В реактор загружают по 300 г подсолнечного .масла. Затем подают воздух и при нормальной температуре вводят 10 г этилсиликата-32 и 6 г марганцево-свинцового сиккатива. Включают обогрев и ведут подъем температуры со скоростью 50-55°С в 1 час до 160°С. Олифа с добавкой этилсиликата-32 достигает вязкости бОэ/о раствора в уайт-спирите, равной 19 сек через 6 час 30 мин. Полученную олифу разбавляют уайт-спиритом до 55С/0 смольности.

В табл. 1 приведены результаты испытаний.

Т а б .4 и ц а 1

15

Олифа с добавкой

Показатель этнлсиликата-32

Светлая

Цвет

0 Условная вязкость при 20°С 6,5 Содержание уплотненного масла и масляного сиккатива,

55,5

вес. %

Содержание растворителя,

44.5

вес. % 5,4

5 Кислотное число

Отсутствует

Отстой за 24 час, % .... Прозрачность после 24 час

Прозрачная сразу

отстаивания

Температура вспышки по 38 Абель-Пенскому, -С . . . Q Срок высы.хания, час: Пример 2. В реактор загружают по 300 смеси, состоящей из 50«/о подсолнечного масл и 50о/д льняного масла. Включают обогрев ведут подъем температуры со скоростью 50- 60°С Б 1 час. Затем подают воздух и при до стижении 80°С вводят 8 г метилтриэтоксиси лана и 6 г марганцево-кальциевого сиккатива Далее продолжают подъем температуры д 160°С. Готовность олифы контролируют по вязко сти SQa/o раствора масла в уайт-спирите. Про ба с добавкой метилтриэтоксисилана достига ет вязкости 50,0/0 раствора в уайте-спирите равной 21 сек через 7 час 15 мин. Обе пробы после окончания варки разбавляют уайт-спи ритом до 5510/0 смольности. В табл. 2 приведены результаты испытаний Таблица 2 Олифа с добавкой Показатель Цвет по иодометрической Не определенный шкале . . 8,3 Вязкость при 20°С . . . . Отстой (по объему после отстаивания Б течение 24 час при 20°С), % Прозрачность после отстаиваПрозрачный через ния в течение 24 час . . . 3 час Содержание смеси препарированных масел и масляного сиккатива . в том числа масла подсолнечного по отношению к количеству вводимых препарированных масел, вес. % .... Содержание растворителя, Температура вспышки, °С . Срок высыхания, час: Не более 7 от пыли 21 полного Пример 3. В реактор загружают по300г подсолнечного масла. Включают обогрев и ведут подъем температуры со скоростью 60- 70°С в 1 час. Затем подают воздух и при Достижении температуры 85°С вводят 12,5 г этилсиликата-40. Подъем температуры продолжают до 160°С, при которой ведется дальнейшая варка олифы. Проба с добавкой этилсили1ката-40 достигает вязкости 50Vo раствора в уайт-спирите, равной 23 сек через 24 час 30 мин. Олифу разбавляют уайт-спиритом до 55;)/о смольности. В табл. 3 приведены результаты испытаний. Таблица 3 Олифа с добавкой Показатель этилсиликата-40 Светлая прозрачная Цвет 7,1 Условная вязкость при 20°С Содержание уплотненного масла и масляного сиккатива, вес. %.... Содержание растворителя, вес. % Кислотное число Отсутствует Отстой за 24 час, % . . . . Прозрачность после 24 час отстаивания Температура вспышки по Абель-Пенскому, °С . . . Срок высыхания, час: от пыли полного Предмет изобретен-и я Способ изготовления пленкообразующих на основе растительных масел путем продувания воздуха через масло при нагревании в присутствии сиккатива, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения свойств пленкообразующих, процесс проводят присутствии кремнийорганических соединений общей формулы Rn Si(OR)4-n (где :0-1, R-алкил или арил, R -алкильный радикал с числом атомов углерода не более ), например этилсиликата или метилтриэтокисилана, в количестве до Юр/о от веса исходого сырья.

Похожие патенты SU263061A1

название год авторы номер документа
Способ получения пленкообразующей основы 1975
  • Шукшин Анатолий Борисович
  • Файнциммер Фердинанд Зиновьевич
  • Ковалев Аркадий Сергеевич
SU526645A1
Способ комплексной переработки льняных семян на маслозаводах для получения светлого лакового и темного масел 1949
  • Безуглов И.Е.
  • Гавриленко И.В.
  • Кипоренко И.Ф.
  • Нестеров И.С.
  • Ржехин В.П.
SU87087A1
Способ получения пленкообразующего 1980
  • Каплин Владимир Александрович
SU963989A1
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2004
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
  • Вахрамеева О.В.
RU2265635C1
Олифа 1979
  • Базыльчик Валентин Вячеславович
  • Седельников Анатолий Иванович
  • Федоров Павел Иванович
  • Сластников Иван Ильич
  • Бибичев Агрий Вячеславович
  • Ерухимович Ася Давыдовна
  • Данилов Анатолий Никитович
SU883113A1
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2004
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
  • Шестакова И.В.
RU2266938C1
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2007
  • Бондалетов Владимир Григорьевич
  • Бондалетова Людмила Ивановна
  • Вахрамеева Ольга Владимировна
RU2326916C1
Способ получения пленкообразующего 1980
  • Варшавер Евгений Михайлович
  • Думский Юрий Виссарионович
  • Костин Николай Иванович
  • Мельникова Розалия Александровна
  • Шилов Валентин Федорович
  • Цахилов Захар Сасламбекович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Глуз Альбина Александровна
  • Астежев Мадгери Джамботович
  • Кудрявцев Борис Борисович
SU939513A1
Олифа 1980
  • Гайдученя Галина Михайловна
  • Воронцова Наталья Борисовна
  • Климова Тамара Викторовна
  • Раздрогина Лариса Андреевна
  • Лучина Николай Васильевич
  • Куприянова Александра Васильевна
SU939506A1
Пленкообразующая композиция для получения покрытий 1980
  • Ерухимович Ася Давидовна
  • Данилов Анатолий Никитович
SU975761A1

Реферат патента 1970 года С. А. Ш С. Л. Сокольская, Ю. Н. Пимоненко, А. Е. Сокологорский, Н. Ф. Гальченко, 3. Я. Александрович и Ф. М. Матюк.tfLLu» iw^iii^Mo,nAT?J5TiJO- Т^ХНЙЧ?С}>&ддБИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 263 061 A1

SU 263 061 A1

Авторы

А. И. Голубев, А. И. Маслюков, М. А. Езерец, И. Л. Стародубс Кий, Б. А. Головн Э. С. Стародубцев, Ю. В. Костромитинов,

Даты

1970-01-01Публикация