ПЛТП-ГГНО- .. уМосковское высшее техническое училище им. Баума!^а' ' - л^!й^':1С!;'АЯкик THOTFIfA Советский патент 1970 года по МПК B23B25/06 

Описание патента на изобретение SU263372A1

Известно устройство для регулирования подачи суппорта токарного станка с механизмом перемещения суппорта, кинематически связаиным с коробкой подач станка, содержащее механизм колебательных движений инструмента. Этот механизм выполнен в виде электромеханического неуправляемого вибратора и не о:беспечивает постоянного усилия резания при тангенциальной подаче. В результате этого снижается производительность и качество обработки.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что механизм колебательных движений инструмента выполнен в виде эллиптического зубчатого зацепления и сменных цилиндрических зубчатых колес и установлен между коробкой подач и механизмом перемещения суппорта, а передаточное отношение сменных цилиндрических колес механизма колебательных движений подобрано таким образом, чтобы на полный рабочий ход суппорта приходилась половина периода колебаний инструмента.

Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность и качество обработки за счет обеспечения постоянного усилия резания при тангенциальной подаче.

Сунпорт в предложенном устройстве соверщает колебательные движения с длиной полуволны, соизмеримой с величиной хода резца в изделии, длина эта значительно больше, чем при вибрационном резании. Это позволяет

сгладить усилие резания при тангенциальном точении с прямолинейной или круговой подачей. Известно, что из-за неравномерности толщины среза при тангенциальном точении с постоянной подачей сила резания максимальна в момент врезания и убывает к концу резания. Чтобы сила резания оставалась постоянной, необходимо менять подачу в процессе обработки от минимальной в начале резания до

максимальной в конце. Изменение подачи должно быть ра-вномерным по всей длине хода резца. Требуемое изменение подачи обеспечивается передаточным отношением между механизмом колебательного движения и механизмом перемещения суппорта. В результате усилие резания будет значительно меньше, чем при постоянной тангенциальной подаче. Следовательно, при тех же самых силах резания среднюю подачу суппорта, а таким образом и производительность обработки можно увеличить.

С целью изменения длины волны и амплитуды колебаний используются сменные зубчатые колеса между механизмом колебательного движения и механизмом перемещения суппорта.

При установке нескольких резцов в одном суппорте, имеющем волновую подачу, резцы должны работать синхронно н входить .в издеНа фиг. 1 показана кинематическая схема устройства с поступательным перемещением суппорта; на фиг. 2 - то же, с круговой подачей суппорта на фиг. 3 - схема изменения круговой иодачи; на фиг. 4 - схема изменения продольной подачи.

Устройство с поступательным движением суппорта работает следующим о;бразом.

Суппорт / с резцами 2 поступательно перемещается с помощью зубчато-реечной передачи 3, кинематически связанной через сменные цилиндрические зубчатые колеса 4 с эллиптическим зубчатым зацеплением 5. Эллиптическое зацепление выполняет функции механизма колебательных движений и получает вращение от коробки подач станка. Благодаря эллиптическому зацеплению на основную подачу суппорта накладывается дополнительная /переменная подача, и суппорт перемещается с колебательным движением по отношению к изделию 6.

Амплитуда колебания определяется эксцентриситетом эллиптических щестерен зацепления 5. Длина полуволны соответствует ходу резца в изделии 6 и определяется из расчета кинематической цепи. Известно, что за один оборот эллиптических шестерен угловая и литейная скорости на ведомом валу убывают и возрастают, т. е. имеют две полуволны. Исходя из условий убывания толщины среза п-ри резании с .постоянной тангенциальной подачей на участке рабочего хода должна быть возрастающая полуволна.

Устройство с круговой подачей суппорта работает следующим образом.

На круглом суппорте 7 (см. фиг. 2) крепятся резцы 2. Суппорт получает вращение от червячной передачи 8, связанной через сменные цилиндрические зубчатые колеса 4 с эллиптическим зубчатым зацеплением 5. Последнее получает вращение от коробки подач через кинематическую связь. Колебательный процесс носит такой же характер, как и .в рассмотренном выще случае движения суппора с прямолинейной подачей: на основную подачу накладывается колебание.

Из схемы изменения круговой подачи (см. фиг. 3) видно, что основная подача соответствует номиналу, относительно которого колеблется результирующая подача. Нарастание подачи должно быть равно ходу резца Б теле изделия, а спад - промежутку между резцами. Резцы в суппорте должны быть расставлены с щагом, равным или кратным длине волны колебания. В противном случае некоторые резцы могут вступать в работу с максимальной подачей, что приведет к значительному возрастанию усилий резания ц поломке инструмента.

Для .круглого суппорта условием многорезцовой обработки является равенство или кратность углового шага между резцами угловому-шагу волны на круговой диаграмме.

Для плоского суппорта, имеющего прямолинейную подачу, это условие должно соблюдаться в кратности линейных шагов между .резцами и длиной волны (см. фиг. 4).

Можно задавать любой закон изменения подачи и таким образом управлять усилием резания. Функции мехапизма колебательных движений инструмента может выполнять не только эллиптическое зацепление, но и различ«ые виды других передач, например телескопическая с двумя шарнирами неравномерного хода, кулачковые механизмы и т. п.

Предлагаемое устройство имеет преимущество не только в уменьшении усилия резания

и увеличения за счет этого режимов обработки, но также и в повышении стабильности резания на малых припусках. Форсирование подачи к концу резания, которое обеспечивает волновой привод, повышает толщину среза.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования подачи суппорта токарного станка с механизмом перемещения суппорта, кинематически связанным с коробкой подач станка, содержащее механизм колебательных движений инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет обеспечения постоянного усилия резания при тангенциальной подаче, механизм колебательных движ;ений инструмента выполнен в

виде эллиптического зубчатого зацепления и сменных цилиндрических зубчатых колес и установлен между коробкой подач ц механизмом перемещения суппорта, а передаточное отношение сменных цилиндрических колес механизма колебательных движений подобрано таким образом, чтобы на полный рабочий ход суппорта приходилась половина периода колебаний инструмента.

Похожие патенты SU263372A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1984
  • Комаров В.А.
  • Михайлов А.А.
SU1349114A1
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2169061C2
Резьботокарный станок 1979
  • Сарыгин Геннадий Васильевич
  • Кусков Михаил Ефимович
SU931336A1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ 1992
  • Артур Эрнест Бишоп[Au]
RU2088385C1
Дискретный привод подач токарного станка 1985
  • Шкляр Борис Миронович
  • Исаенко Василий Николаевич
  • Вагенштейн Марк Борисович
SU1491616A1
Токарно-винторезный станок 1981
  • Кулишенко Иван Иосифович
  • Дыгай Александр Иванович
  • Снисаренко Иван Васильевич
  • Щеглов Константин Яковлевич
SU982848A2
Роторный зубодолбежный станок 1985
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Трофимов Анатолий Иванович
SU1324778A1
Станок для тангециального точения 1981
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1030099A1

Иллюстрации к изобретению SU 263 372 A1

Реферат патента 1970 года ПЛТП-ГГНО- .. уМосковское высшее техническое училище им. Баума!^а' ' - л^!й^':1С!;'АЯкик THOTFIfA

Формула изобретения SU 263 372 A1

SU 263 372 A1

Даты

1970-01-01Публикация