Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для кинематического дробления стружки в станках токарной группы.
Цель изобретения - повышение надежности привода.
На чертеже изображена схема устройства привода.
В патроне шпинделя 1, соединенного с электродвигателем 2, закреплена деталь 3, обрабатываемая резпом 4, укрепленным на суппорте 5 реечного механизма подачи, включающего шестерню 6 и рейку 7. Реечная шестерня 6 через зубчатые передачи 8 фартука с передаточным отношением ijn , червячное колесо 9, червяк 10 и механизм 11 останова подачи связана с коробкой 12 подач (с пербЧ1.аточным отношением 1кп)- Механизм останова подачи выполнен в виде предохранительной муфты. Червяк 10 выполнен за одно целое с полумуфтой 13 и установлен на приводном валу 14 с возможностью вращения при остановленном шпинделе. Вторая полумуфта 15 установлена на валу 14 с возможностью осевого перемещения и подпружинена к полумуфте 13 пружиной 16, усилие которой регули-. руется гайкой 17. Муфта имеет величины свободного хода, соответствующие не менее одному обороту шпинделя.
СО
9)
а
Перед началом работы на станке устанавливают величину подачи инструмента больше подачи, допустимой усилием пружины 16. При вращениц
шпинделя 1 с деталью 3 через кинематическую цепь Коробка 12 подач-вал 14-червячное колесо 9-червяк 10- зубчатые передачи 8 фартука-реечная шестерня 6-рейка 7 осуществляется врезание резца в толщины стружки. Когда величина стружки.увеличится на столько, что усилие резания на резце 4 превысит усилие прижатия пружины 16 полумуфт,полумуфта 15 выходит из зацепления с полумуфтой 13. Врезание в детали прекращается и при повороте шпинделя 1 на один оборот стружка отсекается. После подрезки стружки полумуфты вновь входят в зацепление и процесс повторяется.
Предлагаемая конструкция привода позволяет снизить вероятность поломки режущего инструмента и обеспечить надежную работу станка на более высоких режимах.
Формула изобретения Дискретный привод подач токарного станка, содержащий корпус, шпиндель и суппорт, связанные между собой ки- нематической цепью, включающей механизм останова подачи, выполненный в виде кулачковой предохранительной муфты, одна из полумуфт которой несет червяк, кинематически связанный с суппортом посредством червячного
колеса,
отличающийся
тем, что, с целью повышения надежности привода, червяк зафиксирован от осевого перемещения и установлен с возможностью принудительного вращения при остановленном шпинделе, вторая полумуфта кинематически связана со шпинделем, при этом величина свободного хода муфты, при котором отсутствует передача движения от шпинделя к суппорту, соответствует не менее чем одному обороту шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок токарно-винторезный универсальный | 2019 |
|
RU2737905C1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
Дискретный привод подач токарного станка | 1982 |
|
SU1042893A2 |
Токарный автомат | 1980 |
|
SU884897A2 |
Резьбонарезной станок | 1981 |
|
SU990447A1 |
Вертикальный многошпиндельный станок | 1990 |
|
SU1722701A1 |
Привод подач с дискретным перемещением суппорта | 1981 |
|
SU992125A1 |
ПОПЕРЕЧНЫЙ СУППОРТ | 1971 |
|
SU314599A1 |
Устройство для предохранения цепипОдАч CTAHKA OT пЕРЕгРузКи | 1979 |
|
SU804217A1 |
Токарно-винторезный станок | 1981 |
|
SU982848A2 |
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для кинематического дробления стружки в станках токарной группы. Цель изобретения - повышение надежности привода. В кинематической цепи шпиндель-суппорт введен механизм останова шпинделя, выполненный в виде предохранительной муфты, одна полумуфта которой, кинематически связанная с суппортом, зафиксирована от осевого перемещения и установлена на приводном валу с возможностью вращения, а вторая полумуфта, кинематически связанная со шпинделем, установлена на приводном валу подвижно в осевом направлении и подпружинена к первой полумуфте. При этом величина свободного хода муфты, при котором при отсутствии передачи движения от шпинделя к суппорту происходит ломка стружки, соответствует не менее чем одному обороту шпинделя.
/
77 W 75
W
13
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ | 1929 |
|
SU18756A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1985-07-24—Подача