Известны передвижные упоры, содержащие собственно упор, механизм возврата упора в исходное положение и механизм фиксации упора.
Предлагаемый упор отличается тем, что собственно упор свободно установлен на направляющих, механизм возврата упора в исходное положение выполнен в виде контргруза, а механизм фиксации упора - в виде подъемно-опускающейся от пневмоцилиндра гребенки.
Это обеспечивает оперативную установку длины обрезаелюго переднего конца Б момент шступления раската.
На чертеже схематично показано устройство для осуществления обрезки переднего колца и механической задачи раската в прокатную клеть «Трио.
На раме подводящего рольганга / щарнирно закреплена стрелка 2. Стрелка соединена со штоком пневмоцилиндра 3 двойного действия, при помощи которого она может занимать три фиксируемых положения. Для облегчения перемещения раската при обрезке и подаче в валки служат ролики 4 и 5. Ролик 4 является холостым, крепится к стрелке 2 и лачается вместе с ней. Ролик 5 связан с пневмоцилиндром 6, при помощи которого он может сближаться с роликом 4. Одновременно
ролик 3 приводится во вращение от электродвигателя.
Для обрезки передних концов раскатов с усадочной рыхлостью применяются ножницы 7, установленные на уровне рольганга У.
Для установки раската на необходимую длину отрезаемого конца используется упор 8, л естко соединенный с ползушкой 9. Нолзушка скользяще посажена на неподвижную штангу 10 и имеет на поверхности выстуиы. Корпус ползушки при .помощи гибкой связи // и блоков 12 и 13 связан с грузом 14.
Параллельно штанге 10 шарнирно крепится гребенка 15, зубья которой входят в зацепление с выступами ползушки 9. Нри работе гребенка 15 поднимается и опускается под действием пневмоцилнндра 16. Для направления раската в верхние калибры валков 17 служит наклонный желоб IS с наиравляющими линейнами 19. Липейки 19 могут смещаться вдоль валков 17 с целью настройки на смежные калибры без перемещения всего устройства.
Устройство работает следующим образом.
Раскат с необрезанной усадочной рыхлостью в передней части движется по рольгангу 1 и стрелке 2. Исходное положение стрелки 2 и ролика 4 таково, что раскат, проходя по ним, встречает упор 8, сидящий на ползушке 9, и перемещается вместе с нил. При ;,том ползушка 9 скользит по щтанге 10, а соединенный с ползушкой груз 14 поднимается. При движении к упору 8 передний конец раската проходит над ножницами 7, расположенными на уровне рольганга 1 и видимыми с поста управленя. Как только над ножницамл пройдет часть раската, назначенная оггератором к обрезке, включается пневмоцилиндр Ib, опускаюпдий гребенку 15, зубья KOTOpofi зходят в зацепление с выступами нолзушки 0. При этом ползушка, упор 8 и раскат останавливаются. Под действием пневмоцилиндра 3 стрелка 2 опускается в крайнее нижнее положение, и раскат ложится в ножницы 7, которые отрезают его .передний конец.
Освободившиеся от раската упор 8 и иолзушка 9 под действием груза 14 возвращаю ся в исходпое положение. Далее стрелка 2 с лежащим на ней раскатом поднимается пневмоцилиндром 5 в крайнее верхнее положение. При помощи пневмоцилиндра 6 опускается приводной ролик 5 и приЛСимает раскат к ролику 4. Под действием роликов рольганга I и тянущих роликов 4 1 5 раскат движется по желобу 18 и линейка.ми 19 направляется в валки П.
После задачи раската в валки ролик 5 поднимается, а стрелка 2 опускается в исходное (среднее по высоте) положение для приема следующего раската. Если нет необходимости отрезать у раската передиий конец, стрелка 2 остается в крайнем верхнем положении, и раскат нодается в валки 17 по желобу 75, минуя упор 8.
Предмет изобретения
Передвижной упор для остаповки раската перед обрезкой переднего конца и задачей а :;леть «Трио, содержащий собственно упор, механизм возврата упора в исходное положение и механизм фиксации упора, отличающийся тем, что, с целью оперативной установки длппы обрезаемого переднего конца в момент поступления раската, собственно упор свободпо устаповлен на направляющих, механизм возврата упора в исходное положение выполпеп в виде контргруза, а механизм фиксации упора выполнен в виде подъемно-опускающейся от пневмоцилиндра гребенки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации листовых заготовок | 1987 |
|
SU1454552A2 |
Устройство для подачи листового материала в зону резания и уборки отходов | 1981 |
|
SU1005995A1 |
РОЛЬГАНГ КАЧАЮЩИЙСЯ | 2001 |
|
RU2212293C2 |
Автоматическая линия для производства рессорных листов | 1988 |
|
SU1733174A1 |
Установка для резки листового материала | 1985 |
|
SU1271682A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОС ПРОКАТА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ РАЗЛИЧНОЙ ДЛИНЫ | 2005 |
|
RU2297903C1 |
Блюминг-автомат для прокатки блюмов и слябов | 1961 |
|
SU149376A1 |
Устройство к ножницам для установки длины отрезаемых заготовок | 1983 |
|
SU1119793A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU795760A2 |
Устройство для улавливания обрезков движущегося проката | 1975 |
|
SU526461A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация