СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ 'КОНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1970 года по МПК B29C53/66 B29D23/00 

Известен станок для намотки конических изделий из стеклопластика, состоящий из станины и размещенных на ней оиравки и укладчика наматываемого материала, оборудованных нриводами.

Предлагаемый станок отличается тем, что для обеспечения постоянства натяжения наматываемого материала в конструкцию станка введен копир, повторяющий наружный контур изделия, служащий для перемещения суппорта при движении вдоль изделия в процессе намотки. По мере передвилсения суплорта по копиру вдоль изделия от него по обратной электрической связи поступают сигналы на илавное изменение числа оборотов намотки так, чтобы сохранялась иостоянная окружная скорость намотки в каждом сечении конического изделия.

В этом случае установленная величина натяжения наматываемого материала остается достоянной при перемещении наматываемого материала вдоль конического изделия. Кроме того, перемещение суппорта по копиру эквидистантно вдоль изделия обеспечивает возможность установки на суппорте режущего инструмента для механической обработки изделия. Замена резцов на фрезерные головки позволяет производить на станке токарные и на1моточные операции.

Па фиг. 1 дан общий вид станка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; па фиг. 3 - то же, вид в плане. Станок состоит из станины /, привода со

итинделем 2, задней бабки 3, ходовых валиков 4 для продольного перемещения суппорта со своим приводом, основания суппорта 5, перемещающегося но ходовым валикам, рабочей платформы (стол) 6 суппорта, перемещающейся по копиру 7, стола 8 для установки съемпых рабочих органов 9 (пропиточные ванные резцы, фрезерные головки, бобины с лентами к тканью), щнулярпика 10 с местиым отсосом 11 для установки бобин с ниточлыми намоточными материалами и заборннка 12 общей вытяжки над станком.

Для обеспечения постоя)1ства натяженпя наматываемого материала на коническом изделии в конструкцию станка введено копирлое устройство с обратной электрической связью, обеспечивающей плавное изменение числа оборотов шпинделя станка в зависимости от положения суипорта при его перемещении но копиру вдоль изделия.

Копир 7, расположенный эквидистантно наружному контуру изделия 13, имеет паз, по которому перемещается ролик М, закрепленный на рабочей платформе. При нередвижепии ролика вдоль изделия по копиру он переповерхности изделия, что позволяет рабочим органам также следовать эквидистантно поверхности вдоль изделия. Это является прямой механической связью рабочего стола с копиром. Для обеспечения обратной электрической связи вдоль копира располагается потенциометрическая рейка 15, по которой скользит контакт 16, жестко связанный с осью ролика 14.

Контакт и рейка соединены проводкой с коммутирующим устройством 17, которое регулирует подаваемое напряжение ia рабочий двигатель 18, приводящий в движение станок.

При перемещепии контакта 16 вдоль рейки 15 в электрическую цепь включаются (или выключаются) дополнительные сопротивления. Включение сопротивлений может производиться либо непрерывно {типа реостата), либо дискретно с интервалом t, но в том и другом случае коммутирующее устройство, получив сигнал о включении дополнительного сопротивления в цепи рейки, изменяет рабочее напряжение, подаваемое па рабочий двигатель, что, в свою очередь, приводит к изменению числа оборотов изделия при перемещении вдоль него суппорта.

Изменение числа оборотов производится таким образом, что при перемещении суппорта вдоль изделия с различными его диаметрами линейная скорость вращения изделия в месте нахождения суппорта остается постоянной. Это представляет собой суть обратпой электрической связи.

Предмет изобретения

Станок для намотки конических изделий, например, из стеклопластика, состоящий из станины с размещенной на ней оправкой и расположенным на суппорте станка укладчиком наматываемого материала, оборудованных приводами для сообщения им синхронизированных рабочих движений, отличающийся тем, что, с пелью обеспечепия постоянства натяжения наматываемого материала, на суппорте укреплен ролик, расположенный в эквидистантно удаленном от поверхности оправки пазу копирам замыкающий электрическую цепь, состоящую из контактирующей с роликом потепциометрической рейки, укрепленной параллельно копиру, и электродвигателя привода вращения оправки.

Фиг. 1

Фиг. 3 .3