Известны устройства для выдавливания деталей жидкостью высокого давления, содерл ащие верхний и нижний блоки с расположенными в них прессующими плунжерами, контейнер и матрицу.
Эти устройства рассчитаны на выполнение только определенных схем выдавливания.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что контейнер и матрица выполнены подвижными. Контейнер имеет возможность перемещаться под действием нажатия на него матрицы и при помощи силовых цилиндров со щтоками, располол :енных в неподвижном блоке, а матрица - под действием ползуна пресса. Па контейнере закреплен резервуар с рабочей жидкостью, сообщающейся с ко,нтейнером и матрицей. Кроме того, для обеспечения надежного уплотнения матрицы и контейнера на внутренней поверхности контейнера в месте контакта с матрицей выполнен кольцевой выступ.
Па чертеже показана общая схема устройства.
Устройство состоит из верхнего подвижного блока /, прикрепленного к ползуну гидравлического пресса 2, неподвижного блока 3, стола - и блоков питания 5, 6 и 7.
ние изделия из матрицы с помощью плавающего порщня и и плунжера 12.
В нижний блок 3 вмонтирован контейнер 13, запрессованный в бандаж 14, который укреплен на опоре 15. Па контейнере укреплен открытый резервуар 16 с рабочей жидкостью и нагревательный элемент 17. Контейнер надет на неподвижный плунжер 18 и имеет возможность соверщать относительно плунжера возвратно-поступательное движение. Па плунжер устанавливается боек 19.
Плунжер 18 опирается на подкладку 20. В центральной части плунжера выполнен канал 21, соединяющий рабочую камеру высокого
давления контейнера 13 с компенсационной камерой 22. Плавающий плунжер 23 составляет вторую сгупень мультинликатора. Величина максимального давления жидкости в камерах 24 и 10 регулируется клапанами. Контейнер 13 поддерживается в верхнем положении при помощи толкателей 25 и 26, на которые воздействует масло, находящееся под давлением сжатого воздуха в баллоне 27. Движение вверх контейнера 13 ограничивается упорами 28. Заготовка 29 специальным подающим механизмом подается в резервуар 16, погружается в рабочую жидкость, вносится в разъем между контейнером и матрицей, заталкивается в матрицу. Механизм подачи опирается
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
В. И. Гусинскийи К. В. НейманЭкспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения | 1971 |
|
SU313596A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЪЕМНОЙ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙШТАМПОВКИ | 1971 |
|
SU313590A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ГИДРОСТАТИЧЕСКОВСЕСОЮЗНАЯПАИНТНО-Т^Х^-"^^'^^ и ffimWft)BWi_ | 1971 |
|
SU314669A1 |
Гидравлический пресс | 1968 |
|
SU295363A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2006 |
|
RU2324574C2 |
Устройство для гидропрессования с противодавлением | 1982 |
|
SU1049153A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС(•СЕСОЮЗН..* Я 11ЩН1НО~Т?АШГ:^7Н. ?;ий;)1^ОТЕНА-"?J | 1973 |
|
SU378333A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU306894A1 |
Устройство для обратного гидромеханического прессования | 1987 |
|
SU1484396A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ | 1966 |
|
SU183072A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация