УСТРОЙСТВО для ОБЪЕМНОЙ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙШТАМПОВКИ Советский патент 1971 года по МПК B21D26/02 B21J5/04 B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU313590A1

Изобретение относится к куэнвч«о-штамповочному производству и 1может быть иопользоващо в машиностроении и других смежных отраслях для объемной штамповк1и заготовок в окружении жиджости, (Сжатой до высоких давлений.

Известны устрой1ства универсального назначения, грригодные для процессов гидростатического прессования и 1объем1ной штамповки при постоянной величиие да1вления и оротиводавления жидкости. Эти устройства содержат подвиданый блок с установленным на .нем пуан-cottOM и вмонтированный на неподвижиом блоке контейнер, совершающий возвратно-поступательное перемещение в осевом направлении относительно плунжера, расположениого внутри ;него и закрепленного на иеподвижйом блоке с помощью прижимного кольца. На плунжере смонтирована вторая половина рабочего инструмента - матрица. К то-му же извест1ные у|Строй(ст1ва содержат резервуар для рабочей жидкости.

Однако 1такие устройства -не позволяют штамповать заготовки в заданном интервале давлений с достаточно высокой производительностью. Кроме того, заготов-ки приходится загружать и выгружать в жидкости.

выполнен в виде рычажно-пружинного механизма, содержащего шариирно установленную в неподвижном блоке тягу, регулируемую по длине с помощью резьбовой втулки, и щариирно заИрепленный на последней подпружиненный двуплечий качающийся рычаг, который шарнирно 1соеди.нен с другим двуплечим рычагом, качающимся «а оси, устамовленной в прижимном кольце, и воздействующим на контейнер.

На фиг. I показано описываемое устройство, общий вид (справа - в исходном положении, слева - в момент окончания штаМповки); на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3

- промежуточное положение бойков.

Устройство состоит из двух блоков: подвижного и неподвижного.

Нижний неподв-ижный блок включает в себя плиту /, ко.мпенсационный контейнер 2, слул-сащий для увеличения емкости рабочей жидкости, и плунжер 3, на котором расположен боек 4. Плунжер прижат к контейнеру, а последний - к плите прил имньим кольцо 5 и шпильками 6. На плунжер надет воз вратнопоступательно перемещающийся контейнер 7, несущий на себе резервуар 8 для рабочей жидкости.

каждый из тяги 7/, резьбовюй 1втул ки 12, промежуточного 1/5 и иижнего двуплечего М рычагов, 1кули сы ,1-5, -опарНОЙ iгaйки 16, стяжКи 17, пружины 18, шаровой опоры 19, шайбы 20, регулировочной гайки 21 и осей 22, :авязы1вающих /верхнюю плиту 9 с контейнером 7. КОйтейнеры высокого давления уплотняюпся табором клиновых уплотнений 23 высокого давления.

Для соаоного 1воз1вр.атно-:поотупательного движения 1ве,рх1него блока относительно нижнего служат колонки 24 и (наира вляющие втулки 25.

В исходно М положении верхний блок находится вверху (;с.1. фиг. 1,Справа), а коитейнер 7 - в крайием «иж нем положении, рабочий торец бойка 4, на котороим устаиовлена заготовка 26, располагается над уровнем рабочей ЖИД1КОСТИ в peaepisyape.

Рычаж-но-дружииный .мехаиизм заним ает следующееПоложение; тяга // находите ; вверху, а прамежуточиый рычаг 13 при TIOMOUUI СТЯЖ1КИ 17 и опоры 19 пружиной /5 Прижат к втулке 12.

Пружина 18 гайкой 21 застроена на усилие, необходимое для преодоления (веса контейнера 7 с учетом трения в уплотнениях и некоторого ДОполиительного .

В иачале хода (верхнего блока вниз плита 9 через ось 22 действует иа тягу 11, которая, совершив овой холостой ход во втуЛ|Ке 12, гайкой 16 :начи1нает давить на втулку 12, поклед«яя, в свою очередь - «а рычаг l-S, который разворачивает йилший рычаг ,14, качающийся вокруг оси 2-2 жулисы /б, я поднимает вверх по плунжеру 5 контейнер 7.

Рабочая ЖИДКОСТЬ из резервуара 8 иеретекает Б рабочую полость контейнера 7 и покрывает заготовку 26, образуя определенный столб над ней. Боек -10 встречается с контейнером 7. Рабочая камера контейнера отсекается притертым ПОЯСКОМ 27 бойка 10 и контейнера 7 и герметизируется 1ВнутрИ последнего под действием давления жидкости на выступ 28 (см. фиг. 2).

При дальнейщем ходе вниз бойка 10 вместе с верхним блоком жидкость в -контейнере 7 сжимается и заготовка деформируется. При этом рычаг 13 вследствие преодоления iBepxним блоком усилия пружи.ны 18 поворачивается на некоторьш угол благодаря свободному ходу кулисы /5.

После оконча ния штамповк верхний блок движется вверх, боек 10 отрывается от кантейнера 7, пружина 18 ловора-чивает рычаг 13 в вертикальное (положение, тяга 11 совершает свободный ход до тех оор, пока буртом 29 не упрется в крышку 30 втулкой 12. При последующем ходе рьгчаг 14 поворачивается вокруг

своей оси 22 и опускает противоположнычм плечом контейнер 7 вииз до освобождения верхней плоскости бойка 4 от жидкости. После этого изделие удаляется lonepaTOpoM из щтампа. Так1 образом при работе .на кривошипных

и гидравлических прессах можно устанавливать заготовки IB штамл и удалять изделия в тот 1момеит, когда инструмент освобожден от жидкости. В связи с тем, что Ннструмбнт оовобождается от ж-идкости и заготовка погружается в жидкость во время движения ползуна пресса вниз-вверх, автоматически достигается высокая производительность работы устройства.

Пред м е т .И з о б р е т е н и я

Уогройство для объемной гидростатической щта.мновки, содержащее подвижный блок с

установленным «а нем пуансоном и смонтированиый на (неподвижном блоке контейнер с приводом, сообщающем ему возвратно-поступательное перемещение в осевом направлении относительно несущего рабочий инструмент

плунжера, расположенного внутри него и закрепленноло wa неподвижном блоке с помощью прижимиого кольна, а также резервуар с рабочей жидкостью, отличающееся тем, что, с целью повышения производителыности и улучщения условий эксплуатации, привод коитей иера выполнен .в виде рычажно-пружин.ного механизма, содержащего щаряирно установленную в Неподвиж«ом блоке тягу, регулируемую по дли1ие с помощью резьбовой втулки, и шарнирно закрепленный .на последней -подпружиненный двуплечий качающийся рычаг, шар.нирно соединенный с другим двуплеч1им рычагом, качаютцнмся на оси, установленной в прижимном кольце, и воздействующим 1на Контейнер.

16 13 18 20 21

2225

чп1 . рШТ-Ш

к ; /

Похожие патенты SU313590A1

название год авторы номер документа
В. И. Гусинскийи К. В. НейманЭкспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения 1971
SU313596A1
Устройство для объемной гидростатическойшТАМпОВКи 1973
  • Гусинский Владимир Иванович
SU806202A1
ПРЕСС ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ГИДРОСТАТИЧЕСКОВСЕСОЮЗНАЯПАИНТНО-Т^Х^-"^^'^^ и ffimWft)BWi_ 1971
SU314669A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ШТАМПОВК1'8СЕСОЮЗНАЯ|лАТШНО-Таш^ЕО^^б^БЛИО'Т'ЕНД 1972
SU323182A1
Способ гидромеханической вытяжки листовых заготовок 1990
  • Роганов Лев Леонидович
  • Тарасов Александр Федорович
  • Клеус Валерий Станиславович
  • Усенко Валерий Михайлович
SU1750801A1
Вертикальная установка для штамповки деталей 1985
  • Роганов Лев Леонидович
  • Тарасов Александр Федорович
  • Соннов Анатолий Павлович
  • Иванов Александр Дмитриевич
  • Кандыба Юрий Владимирович
SU1219220A1
ШТАМП ДЛЯ ТИКСОШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОРШНЕЙ 2014
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Семенов Борис Иванович
  • Семенов Борис Алексеевич
  • Нго Тхань Бинь
  • Первушин Алексей Владимирович
  • Финогеев Олег Алексеевич
  • Толстых Валерий Алексеевич
RU2573163C1
Устройство для штамповки деталей из листового материала 1988
  • Недошивин Виталий Сергеевич
SU1676795A1
Штамп для обжатия заготовок 1972
  • Захарченко Николай Дмитриевич
  • Лисов Василий Семенович
SU495127A1
Штамп для объемной штамповки 1979
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Ганаго Олег Александрович
  • Субич Вадим Николаевич
  • Момзиков Юрий Гаврилович
  • Игнатов Владимир Иванович
SU871865A1

Иллюстрации к изобретению SU 313 590 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ОБЪЕМНОЙ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙШТАМПОВКИ

Формула изобретения SU 313 590 A1

23

SU 313 590 A1

Авторы

Б. С. Перевозчиков, Ю. Ф. Филимонов, В. И. Гусинский К. В. Нейман

Даты

1971-01-01Публикация