МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ Советский патент 1970 года по МПК B23Q7/02 

Известны механизмы загрузки клапанов к односторонним торцешлифовальным станкам, состоящие из лотка, тройного отсекателл, толкателя и механизма зажима клапана в лризмах барабана. Однако они сложны и ненадежны в работе.

Описываемый механизм загрузки отличается от известных тем, что лоток снабжен подвижным отсекателем, взаимодействующим с рычагом барабана и тройным отсекателем, а на каждом рычаге закреплен упор. Это повышает надежность загрузки деталей в призмы.

На фиг. 1 показапа схема обработки клапанов, загружаемых механизмом загрузки; на фиг. 2 - барабан механизма загрузки, вид с торца; на фиг. 3 - вид по стрел1ке А на фиг. 2.

Механизм загрузки состоит из барабана 1, -который подает клапаны в зону обработки, где производится шлифовка стержня клапана шлифовальным кругом 2. Для заЖПма обрабатываемых клапанов на ролики и барабан 1 натянута цепь 3. Для создания постоянного натяга установлен механизм 4 натяжения цепи.

На наружной паверхностп барабана / (см. фиг. 2) выполнены полуцилиндрпческие расточки, в которые установлены прнзмы 5, имеющие полуциликдрическую поверхность.

секатель 9, закрепленный на тяге 10, поворачиваясь на оси, освобождает клапан, расположенный между ним и уголком //. Свободный палец тяги, действуя на ролик 12, через рычаг

13 приводит в действие тройпой отсекатель.

Момент зажима клапанов рычагами 6 регулируется копиром 14. На рычагах 6 имеются досылатели 15 (см. фпг. 3), предназначенные для лоджатия клапанов к базовой поверхност

прпзм в процессе загрузки и прохождения зоны шлифования. Там же имеются упоры 16, препятствуюпдпе опрокидыванию клапана. Рычаг 6 поджимает к призме пружиной 17, Бмонтпрованнои в барабан /. Для удерлсанпя

клапанов от вылета из лотка загрузки имеется планка 18.

Тройной отсекатель состопт из вала 19, на котором смонтированы рычаги 20, 21 и 22.

Тройной отсекатель действует or тяги 10, а в исходное положение возвращается пружиной 23.

Лоток выгрузкп состоит из планки 24, по которой скатывается клапан из призмы, и планки 25, которая препятствует выходу клапапа с лотка.

приводится в действие через вал 19 с помощью рычага 13 ,с роликом 12 от тяги 10.

При вращении барабана упор 7 на рычаге 6 нажимает на палец 8 иодвижного отсекателя 9 и отводит его на некоторый угол, при этом клапан, лежащий между уголком //и отсекателем 9, скатывается в призму 5 барабана. Для того чтобы тарелки клапанов не перевешивали на призмах, на рычагах барабанов установлены упоры 16. Отклоняясь на некоторый угол, тяга 10 верхним концом нажимает на ролик 12 рычага 13, который сидит на оси тройного отсекателя. Вал 19 поворачивается, и рычаги 20 и 22 иерекрывают лоток, при этом стержень рычага 22 отсекает клапан от общего потока, а С1ержень рычага 20 удерживает его.

При сходе пальца 8 с упора 7 пружина 23 возвращает тройной отсекатель в исходное положение, при этом стержень рычага 21 удерживает поток клапанов, а клапан, который удерживается рычагом 20, попадает между уголком 11 и ПОДВИЖНЫМ отсекателем 9. Затем цикл повторяется.

Рычаг 21 может перемещаться вдоль оси с помощью винта, для того чтобы рычагом 22 отсекался только один клапан. Длина стержней, ввернутых в рычаги 20-22, также может регулироваться.

При необходимости обратного вращения барабана при отладке упор 7 нажимает «а палец, 8 и последний может повернуться на оси относительно подвижного отсекателя 9. Планка 18 ограничивает величину выступа головки клапанов.

В случае заклинивания клапана между подвижным отсекателем 9 и барабаном / подвижный отсекатель поворачиваете яна больщий угол. Свободный конец тяги 10, связанный с этим отсекателем, воздействуя через ролик 12,

рычаг 13 и вал 19 на рычаг 22, поворачивает его па больщий угол. Упор этого рычага нажимает на конечный выключатель 26 и вращение барабана приостанавливает. После загрузки клапана в призму ролик на рычаге 6 барабана / сходит с копира 14, и досылатель 15 поджимает клаиан к базовой поверхности призмы с помощью пружины 17. Одновременно стержень клапана поджимается

к призме цепью 3. Затем клапан, зажатый в призме барабана, входит в зопу вращающегося щлифовального крута, где происходит щлифовка торца стержня клапана. После выхода клапана из зоны щлифования он удерживается в призме цепью 3 и рычагом 6. Далее оп освобождается сначала от действия цепи, а затем рычага, ролик которого находит на копир 14 и в момент иеред выгрузкой клапана удерживается подпружиненным ножом 27. Пож .сидит на оси, закрепленной в кронщтейне 28. Сойдя с ножа, клапан скатывается по планке 24 лотка выгрузки (при этом головка поддерживается планкой 25), а сойдя с планки 24 клалан ударяется в упор,

стержень проваливается, и клапан в вертикальном положении скользит по направляющим планкам. Происходит выгрузка клапана.

Предмет изобретения

Механизм загрузки штучных предметов, например заготовок клапанов к одностороннему торцещлифовальному станку, содержащий лоток, тройной отсекатель, механизм зажима клапанов с подпружиненнЫМИ рычагами на барабане, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности загрузки, лоток снабжен подвижным отсекателем, взаимодействующим с рычагом барабаиа и тройным отсекателем, а на каждом рычаге закреплен упор.

3

ВидА

го Iff 21 22