Аппараты для сшивания тканей известны. Такие аппараты содержат обычно упорный корпус с продольным пазом, матрицу для загиба скобок, жестко закрепленную на упорном корпусе, скобочный корпус со штоком и головкой, сменный магазин для скобок, толкатель со штоком и головкой для выталкивания скобок, приводы скобочного корпуса и толкателя, фиксируюш,ее устройство, которое предохраняет от случайного выталкивания скобок из маГазина, и рукоятку для удержания аппарата.
Однако известные аппараты имеют ряд недостатков: они сложны в сборке и разборке, их детали не взаимозаменяемы, что увеличивает их стоимость, они сложны для отладки. Наличие глухих и глубоких отверстий и пазов в известных аппаратах, например в скобочном корпусе, затрудняет и осложняет чистку и стерилизацию. Эти же глубокие и глухие отверстия значительно усложняют технологию обработки деталей аппаратов, увеличивая стоимость изготовления.
Предлагаемый аппарат в значительной мере свободен от этих недостатков. Для упрощения работы аппаратом, уменьшения стоимости его за счет обеспечения взаимозаменяемости деталей и повышения технологичности их в аппарате предложенной конструкции шток толкателя установлен в продольном пазу упорного корпуса, а шток скобочного корпуса
йыпблМен сплбшным, магазин посажен на головку толкателя и соединен с головкой скобочного корпуса для фиксации в поперечном и продольном направлениях. Приводы скобочлого корпуса и толкателя выполнены s виде винтовых соединений с параллельным расположением осей, причем враш.аюш,аяся деталь привода толкателя в исходном положении зафиксирована от поворота, а рукоятка одного
0 из приводов подвижно соединена с его врашаюш,ейся деталью.
Упрош,ение сборки и разборки аппарата достигается тем, что шток толкателя выполнен в виде бруска, размеры поперечного сечения
5 которого сопряжены с размерами пазов упорного корпуса и штока скобочного корпуса; шток скобочного корпуса снабжен жестко связанной с ним вилкой, лапки которой установлены Б кольцевую канавку враш.аюш,ейся де0тали привода толкателя.
Указанная враш,аюц;аяся детад ь привода толкателя, имеюш,ая продольный паз, установлена в фиксируюш,ем устройстве, предохраняюш;ем от случайного выталкивания скобок из магазина. Враш,аюш,аяся деталь шарнирно связана с откидной рукояткой, зафиксированной от поворота стенкой паза, выбранного в рукоятке для удержания аппарата.
Для облегчения установки магазина на головку толкателя в магазине, со стороны посадочного торца, выбрано окно со скосом на одной из его стенок.
Рукоятка для удержания аппарата выполнена в виде изогнутой пластины, что создает большие удобства при работе аппаратом и сокращает количество его разъемных узлов.
С целью улучшения условий чистки и стерилизации аппарата скобочный корпус, шток толкателя с головкой и откидная рукоятка выполнены без глухих и глубоких пазов и отверстий.
Вследствие того что для сшивания тканей применяются главным образом два типа швов с поперечным и с продольным расположением стежков, предлагаются два варианта сшиваюшей части аппарата. Однако различия между этими вариантами не имеют- принципиального значения с точки зрения существа предлагаемого изобретения.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат со сшивающей частью, предназначенной для наложения швов с поперечным расположением стежек, общий вид; па фиг. 2 - то же, две проекции; на фиг. 3 - аппарат, продольный разрез и разрезы по А-А, Б-Б, В-В, Г--Г, Д-Д и на фиг. 4 - сшивающая часть аппарата для наложения швов с продольным расположением стежков, продольный разрез с сечениями по Ж-Ж,. И-И; на фиг. 5 - магазин для скобок с сечением по f( на фиг. 6 - головка толкателя этого же аппарата, две проекции; на фиг. 7 - магазин и толкатель во взаимодействии, поперечное сечение.
Предлагаемый аппарат для наложения швов с поперечным расположением стежков содержит упорный корпус / с матрицей 2, магазин 3, скобочный корпус 4, привод скобочного корпуса в виде винтового соединения с гайкой-барашком 5, толкатель 6 с рукояткой 7 для удержания аппарата, привод 8 толкателя.
Скобочный корпус 4 имеет шток 9 с винтовым хвостовиком и вилкой, головку 10 и направляющие штифты // и 12, жестко связанные со штоком.
Толкатель 6 содержит шток 13, головку 14, упорный штифт 15 и винтовой хвостовик 16, жестко связанные между собой.
Привод 8 толкателя содержит гайку 17, с которой с помощью оси 18 соединена рукоятка 19.- Шток 13 толкателя и шток 9 скобочного корпуса имеют прямоугольное поперечное сечение и установлены в продольном пазу упорного корпуса 1: снизу шток толкателя, сверху - шток скобочного корпуса. В таком положении головка 14 толкателя в виде плоской пластины располагается между параллельпы, ми щечками головки 10 скобочного корпуса, упорный штифт 15 - в пазу 20 штока 9 скобочного корпуса, направляющие штифты // и 12 соответственно против направляющих пазов 21 & упорном корпусе. Направляющие штифты и и 12 входят в зацепление с пазами
21 и 22 при повороте гайки 5 в пределах одного оборота, замыкая штоки скобочного корпуса и толкателя в упорном корпусе. Кольцевая канавка 23 гайки-барашка привода, навернутой на винтовой хвостовик штока 9 скобочного корпуса до упора, входит в прорезь 24 упорного корпуса 1, при этом между головкой 10 скобочного корпуса и упорным корпусом 1 имеется конструктивный зазор,
компенсирующий погрешности изготовления упорного и скобочного корпусов в продольном направлении. Кольцевая канавка гайки 17 привода 8 толкателя, навернутой на винтовой хвостовик 16 толкателя, входит в вилку 25
штока скобочного корпуса. Рукоятка 7 для удерживания аппарата выполнена в виде изогнутой пластины, хвостовик 16 и привод 8 толкателя проходят через сквозное отверстие 26 в упорном корпусе 1 и располагаются за
ним.
Пластинчатая рукоятка привода толкателя вставлена одним концом в паз гайки 17, сое динена с ней осью 18 и имеет возможность поворачиваться вокруг оси в пределах между
стенками 27 и 28 паза гайки 17. В нерабочем положении, показанном на фиг. 3 сплошными линиями, рукоятка 19 привода толкателя установлена свободным концом в паз 29 рукоятки 7. При таком фиксированном исходном положении рукоятка 19 привода толкателя между торцом гайки 17 и фланцем винтового хвостовика 16, а также между головкой 14 толкателя и головкой 10 скобочного корпуса предусмотрены конструктивные зазоры, компенсирующие погрешности изготовления и сборки деталей толкателя и скобочного корпуса в продольном направлении. Рабочее положение рукоятки 19 показано на фиг. 3 пунктиром. В этом положении рукоятка 19 фиксируется стенкой 27 паза гайки 17, служащей упором, а в исходном положении -; наклонной стенкой 28 паза.
Магазин 3 выполнен в виде рамки с окном для посадки на головку М толкателя. С этой
целью высота магазина превышает высоту заряжаемых в него скобок, в исходном положении лишь некоторая часть окна магазина со стороны посадочного торца сопрягается в продольном направлении головкой толкателя.
Для быстрой установки магазина 3 на головку и съема с нее на верхней поперечной стенке окна магазина имеется скос.
Головка 14 ограничивает смещение магазина в поперечных направлениях. Для фиксации
магазина 3 в продольном направлении (в направлении сшивания) магазин имеет лапки, замыкаемые прорезями 30 в головке 10 скобочного корпуса. Между лапками магазина и дном прорезей 30 имеются конструктивные зазоры, компенсирующие погрешности взаимного расположения головки 14 и прорезей головки 10 скобочного корпуса в поперечном направлении. Скобки (на чертежах не показаны) устанавливаются своими ложками в парположенные на противолежащих продольных стенках магазина 3, а спинки находятся при этом в просвете окна магазина.
Взаимозаменяемость магазинов обеспечивается посадкой магазина 5 на головку 14 толкателя, но при этом необходима также надежная фиксация магазина относительно матрицы 2 в поперечных направлениях. Чтобы обеспечить пластинам толкателя необходимые жесткость и прочность, в предлагаемом аппарате применены открытые скобочные пазы, у которых продольные стенки не сплошные, а со вспомогательными окнами в сочетании с пластинами, которые по толщине перекрывают спинку скобки и соответственно ширину скобочных пазов, а по длине - меньше длины спинки скобки или длины пазов.
При поперечном расположении скобочных пазов в магазине 3 вспомогательные окна слиты в одно общее для всех пазов магазина окно, а отдельные пластины толкателя объединены в одну монолитную плоскую головку толкателя. Такая конструкция магазина и толкателя наряду с надежностью фиксации магазина 3 относительно матрицы 2 и надежностью выталкивания скобок из магазина позволяет исключить влияние на взаимозаменяемость магазинов погрешности взаимного расположения пазов и пластин, имеющих место, когда пластина выполнена отдельно соответственно каждому скобочному пазу.
Сшивающая часть аппарата для наложения швов с продольным двухрядным расположением стежков со смещенными рядами представлена на фиг. 4. Матрица 31, магазин 32 и головка 33 толкателя несколько видоизменены по сравнению с рассмотренным случаем с учетом особенностей двухрядного расположения скобочных пазов. Однако существо конструкции магазина, устанавливаемого на головку толкателя, осталось прежним, как конструкция И принцип действия всего аппарата.
Скобочные пазы в магазине 32 так же, как и в магазине 3 при поперечном их расположении, открытые. С тыльной стороны магазин 32 имеет окно для посадки на головку толкателя. Стенки окна магазина лежат в одной плоскости с внешними стенками вспомогательных окон скобочных пазов и направляют магазин при его посадке на пластины гребенок 34 головки 33 толкателя. Для облегчения устаноёки и съема магазина 32 с головки 33 толкателя на верхней поперечной стенке окна имеется скос 35.
Головка 33 толкателя жестко связана со штоком 13 толкателя и состоит из державки 36 и других гребенок 34, одинаковых по конструкции, но перевернутых одна относительно другой в соответствии с расположением скобочных пазов в магазине. Пластины гребенок в поперечном сечении прямоугольные и соответствуют вспомогательным окнам скобочных пазов, но перекрывают последние по толщине. Для исключения влияния погрешностей взаимного расположения пазов и пластин на взаимозаменяемость магазинов целесообразно между стенками вспомогательных окон пазов и пластин гребенок, не лежащих в одной плоскости с сопрягаемыми базовыми стенками окна магазина и гребенок головки 33 толкателя, иметь конструктивные зазоры (см. фиг. 7).
Аппаратом работают следующим образом. Вращением гайки-баращка привода 5 между магазином 3 или 32 и матрицей 2 или 31 сжимают сшиваемые ткани. Гайка-баращек при этом перемещает в сторону матрицы скобочный корпус 4, в который, в свою очередь, перемещает магазин 3, воздействуя на его
лапки, и с помощью вилки 25 - толкатель 6 через кольцевую канавку гайки 17 привода толкателя и винт 16.
После установки зазора сшивания приводится в рабочее положение рукоятка 19 привода толкателя путем поворота ее вокруг оси 18 до упора в стенку 27 паза гайки 17. Вращением этой рукоятки относительно оси винта 16 производят выталкивание скобок из магазина, затем рукоятка 1.9 отводится в сторону или
устанавливается в паз 29 рукоятки 7. При вращении рукоятки 19 толкатель перемещается относительно неподвил ного магазина до тех пор, пока штифт 1,5 толкателя не упрется в ограничительную поверхность паза 20 штока 9 скобочного корпуса. Скобки при этом прокалывают ткани и с помощью лунок матрицы преобразуются в стежки щва.
Для снятия аппарата с тканей после сщивания вращают гайку-барашек привода 5 в направлении, обратном рабочему.
Все движения, необходимые для приведения в действие аппарата, производятся одной рукой.
При разборке аппарата рукоятку 19 привода толкателя устанавливают в паз рукоятки 7. Вращением гайки-барашка привода 5 в напрвлении, обратном рабочему, выводят из за 1еплений с направляющими пазами 21 к 22 vi упорного корпуса штифтов //, 12 скобочного
корпуса, после чего разъединяют упорный корпус и толкатель, скобочный корпус, магазин и приводы в сборе.
Затем необходимо в одну руку взять головку 10 скобочного корпуса и воздействием
пальца другой руки на выступ магазина или 32 вниз и вперед вывести лапки магазина из прорезей 30 головки скобочного корпуса и снять магазин с толкателя. После этого ока-, зываются разъединенными скобочный корпус
4 и толкатель 6 с приводами 5 и S. Последние снимают с винтов путем вращения гаек.
При сборке аппарата следует навернуть на винт щтока скобочного корпуса гайку-барашек привода 5 до упора. Навернуть на винт 16 толкателя гайку 17 привода толкателя до упора, после чего отвернуть ее настолько (в пределах половины оборота), чтобы рукоятка 19 привода толкателя расположилась против паза рукоятки 7 аппарата, и ввести рукоятку 19 в паз
корпусу таким образом, чтобы кольцевая канавка гайки 17 привода толкателя вошла в вилку штока 9 скобочного корпуса, и вместе со скобочным корпусом вложить в продольный паз упорного корпуса, совместив при этом кольцевую канавку гайки-барашка привода 5 с соответствуюш,ей прорезью в упорном корпусе 1. Далее установить магазин 3 или 32 на головку 14 или 55, выступающую за торец головки 10 скобочного корпуса, и приподнять головку 10, прижимая при этом к ней магазин в продольном направлении. Лапки магазина автоматически входят в прорези 30 головки 10 скобочного корпуса и при опускании последрей замыкаются прорезями. Поворотом гайкибарашка привода 5 в пределах одного оборота штифты 11 и 12 вводятся в зацепление с направляюш;ими пазами 21 и 22 упорного корпуса. В таком виде аппарат готов к работе.
Предмет изобретения
. 1. Аппарат для сшивания тканей, содержаший упорный корпус с продольным пазом, матрицу для загиба скобок, жестко закрепленную на упорном корпусе, скобочный корпус со штоком и голоркой, сменный магазин для скобок, толкатель со штоком и головкой для выталкивания скобок, приводы скобочного корпуса и толкателя, фиксирующее устройство, лредохранящее от случайного выталкивания скобок из магазина, и рукоятку для удержания аппарата, отличающийся тем, что, с целью упрощения работы аппаратом, уменьшения стоимости его за счет обеспечения взаимозаменяемости деталей и повышения технологичности их, шток толкателя установлен в продольном пазу упорного корпуса, а шток скобочного корпуса выполнен сплошным, магазин посажен на головку толкателя и соединен с головкой скобочного корпуса для фиксации в поперечном и продольном направлениях, приводы скобочного корпуса и толкателя выполнены в виде винтовых соединений с параллельным расположением осей, причем вращающаяся деталь привода толкателя в исходном положении зафиксирована от поворота, а рукоятка одного из приводов подвижно соединена с его вращающейся деталью.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки и разборки аппарата, шток толкателя выполнен в виде бруска, размеры поперечного сечения которого сопряжены с размерами пазов упорного корпуса и штока скобочного корпуса, а шток скобочного корпуса снабжен жестко связанной с ним
вилкой, лапки которой установлены в кольцевую канавку вращающейся детали привода толкателя.
3.Аппарат по п. , отличающийся тем, что, с целью предотвращения сл|учайного выталкивания скобок Из магазина, фиксирующее устройство содержит вращающуюся деталь привода толкателя с продольным пазом и щарнирно с вязаную с ней откидную .ку, зафиксированную от поворота стенкой паза,
выбранного в рукоятке для удержания аппарата.
4.Аппарат по п. , отличающийся тем, что, с целью облегчения установки; магазина на головку толкателя, в магазине, со сторонь посадочного торца, выбрано окно со скосом на одной из его стенок.
5.Аппарат по п. Л, отличающийся тем, что, с целью создания большихудобств при работе аппаратом и сокращения количества разъемных узлов его, рукоятка для удержания аппарата выполнена в виде изогнутой пластины.
6.Аппарат по п. Г, отличающийся тей, что, с целью улучшения условий чистки и стерилизации аппарата, скобочный корпус, шток толкателя с головкой и откидная рукоятка выполнены без, глухих и глубоких пазов и отверстий.
25
иг.1
3 30
q :3:j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ШВОВ | 2005 |
|
RU2290884C1 |
АППАРАТ ДЛЯ СШИВАНИЯ РЕБЕР И КЛЮЧИЦЫ СКОБОЧНЫМ ШВОМ | 1972 |
|
SU328636A1 |
Хирургический сшивающий аппарат для наложения линейных швов | 1979 |
|
SU886899A1 |
АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ШВОВ НА ПИЩЕВАРИТЕЛЬНОМ ТРАКТЕ | 1967 |
|
SU200723A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ И РАССЕЧЕНИЯ ЖЕЛУДОЧНОЙСТЕНКИ | 1970 |
|
SU263071A1 |
Хирургический аппарат для наложения линейных швов | 1984 |
|
SU1327883A1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ СШИВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1971 |
|
SU300982A1 |
АППАРАТ ДЛЯ СШИВАНИЯ СОСУДОВ | 1968 |
|
SU213255A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ И РАССЕЧЕНИЯ ЖЕЛУДОЧНОЙ СТЕНКИ | 1992 |
|
RU2056798C1 |
АППАРАТ ДЛЯ СШИВАНИЯ СТЕНОК ЖЕЛУДКА П-ОБРАЗНЫМИ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ СКОБКАМИ | 1968 |
|
SU209629A1 |
7
)К-Ж И-И
Даты
1970-01-01—Публикация