Изобретение относится ,к способу очистки лейконарафуксина - исходного продукта для производства клея лейконата.
Известен промышленный способ очистки технического лейкопарафуксина путем перевода его в трихлоргидрат растворением в соляной кислоте при 60°С с последующим высаливанием пара-изомера поваренной солью, фильтрацией и промывкой раствором поваренной соли, растворением полученного при этом трихлоргидрата в дистиллированной воде в присутствии активированного угля, взятого в количестве 50 вес. % от загруженного лейкопарафукспна, фильтрацией, выделением очищенного продукта аммиачной водой, фильтрацией и сущкой.
Указанный способ характеризуется низким выходом ПО очистке, составляющим 42% от теории, и высокой степепью окисления продукта в процессе очистки. Это ухудшает качество его и увеличивает длительность получения трихлоргидрата лейкопарафуксина ввиду его мелкодисперспости (76-80 час).
Целью предлагаемого способа является упрощение процесса, увеличение выхода и повышение степени чистоты целевого продукта.
Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что трихлоргидрат лейкопарафуксина получают «в присутствии активного восстановителя гидросульфита
натрия (Na2S204-2H2O), взятого в количестве 5-20 от веса загруженного на очистку продукта при 20-110°С.
Предложенный способ дает возможность повысить выход по очистке лейкопарафуксина в среднем на 15%, повысить качество целевого продукта (с 98,0 до 99,0 и 99,5%), сократить длительность получения трихлоргидрата лейкопарафуксина на 56 час и снизить расход
дефицитного активированного угля на 30- 70%.
Пример. В реакционную колбу загружают 175 г соляной кислоты концентрацией 11-- 11,5% и 36,3 г лейкопарафуксина. При полном растворении лейкоиарафуксина загружают 38,3 3 поваренной соли и 4,6 г гидросульфита натрия. Массу, подогревают до 105- 110°С и при этой температуре дают выдержку 30 мин. По окончании выдержки массу медленно охлал дают до 20-30°С. Выкристаллизовавшийся трихлоргидрат лейкопарафуксина фильтруют и хорошо отжимают. Полученную пасту трихлоргидрата растворяют в 388 мл дистиллированной воды, раствор подогревают
до 60°С при постоянном перемешивании и добавляют 6 г активированного угля, дают выдержку 2 час, после чего всю массу охлаждают до 20-25°С и фильтруют. Из полученного раствора лейкопарафуксин
ды, затем его промывают дистиллированной водой и сушат.
Палученный продукт имеет содержание триаминотрифенилметана в среднем 99,3%, выход по очистке составляет 55-60%.
Предмет изобретения
1. Способ очистки лейкопарафуксина иутем обработки технического лейкопарафуксина соляной КИСЛОТОЙ, поваренной солью при нагревании, и полученный при этом трихлоргидрат лейкопарафуксина фильтруют, растворяют в дистиллированной воде в присутствии активированного угля, вторично фильтруют и фильтрат обрабатывают аммиачной водой с последующей фильтрацией и сушкой целевого
продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, повышения выхода и степени чистоты продукта, обработку технического лейкопарафуксина ведут в присутствии гидросульфита натрия при 20-110°С.
2. Способ по н. 1, отличающийся тем, что гидросульфит натрия берут в количестве 5- 20% от веса лейкопарафуксина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЕЙКОПАРАФУКСИНА | 1972 |
|
SU345180A1 |
Способ очистки лейкопарафуксина | 1984 |
|
SU1265206A1 |
Способ получения 2-(П-карбометокси-сульфанилиламино)-тиазола | 1955 |
|
SU104233A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-АМИНОСАЛИЦИЛОВОЙ КИСЛОТЫ ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ ЦЕЛЕЙ | 1998 |
|
RU2155746C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРА-АМИНОБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ | 2015 |
|
RU2594480C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОЙ НАТРИЕВОЙ СОЛИ 2-АМИНО-4,8-ДИСУЛЬФОКИСЛОТЫ НАФТАЛИНА | 1991 |
|
RU2009125C1 |
Способ получения аффинированного палладия | 2021 |
|
RU2775785C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5(6)-АМИНО-2(4'-АМИНОФЕНИЛ)-БЕНЗИМИДАЗОЛА | 2005 |
|
RU2283307C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИС-(2-ОКСИЭТИЛ)АММОНИЙ-О-КРЕЗОКСИАЦЕТАТА | 1991 |
|
RU2074171C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГИДРОХЛОРИДА 2-ФЕНИЛ-3-КАРБЭТОКСИ-4-ДИМЕТИЛАМИНОМЕТИЛ-5-ОКСИБЕНЗОФУРАНА | 1981 |
|
SU1088325A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация