Известны способы затыловаиия червячных фрез по профилю зубьев на станках, например токарно-затыловочных, по которым деталь вращают, а инструмент перемещают возвратно-поступательно.
Описываемый- способ затылования червячных фрез отличается от известных тем, что возвратно-поступательное движение инструмента осуществляют под углом к оси фрезы, рассчитанным по фо.рмуле
-j- : 90° - arctg
Кг H + f
где Y - угол перемещения инструмента относительно оси;
/ - осевой шаг резьбы фрезы; К-шаг архимедовой спирали кулачка затылования;
Z - число стружечных канавок; //-шаг винтовых стружечных калявок, Причем независимо от движения фрезы инструмент смещают «а часть осевого шага, приходящуюся на один зуб по окончании его обработки. Это повышает точность обработки червячных фрез.
Сущность способа затылования червячных фрез по профилю зубьев ,на станка.х состоит в том, что детали сообщают вращательное движение, а инструменту - возвратно-поступательное под углом к оси фрезы, рассчитанным по формуле
- 90° - arctg
Ht
Кг
для чего расцепляют шестерни винторезной гитары. В процессе обработки зуба фрезы стол будет пеподвижен, суппорт лее необходимо повернуть относительно радиального направления на угол р (угол перемещения инструмента).
После обработки каждого зуба и возврата суппорта надо независимым движением сместить в осево,м направлении инструмент относи,if Я „
тельно фоезы :на величину - .Это г H + t
щение выполняет функцию деления и обеспечивает переход от обрабогки одного зуба к другому.Указанное смещение можно осуществить путем независимого вращения ходового вин га ста.нка с контролем перемещения по морвым плиткам, но линейной стеклянной оптической шкале или другим способом. Могут быть также созданы специальные устройства, автоматизирующие процесс, как на рей«ошлифовальных станках.
Предмет изобретения
ступательно. отличаю1цийся тем, что, с целью повышения точности обработки, возвратнопоступательное движение осуществляют под углом к оси фрезы, рассчитанным по формуле:
- 90° - arctg- - , Кг H+t
где Y - угол перемещения инструмента относительно оси;
t - осевой шаг резьбы фрезы;
К-шаг архимедовой спирали кулачка затылования;
2 - число стружечных канавок; Я-шаг винтовых стружечных каиавок,
причем независимо от движения фрезы инструмент смеш,ают на часть осевого шага, приходящуюся на один зуб по окончании его обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО КРУГА | 2013 |
|
RU2538519C2 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ РЕЗЬБОВЫХ ФРЕЗ | 2020 |
|
RU2732871C1 |
Устройство для затылования | 1983 |
|
SU1146134A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА АЛМАЗНЫМ СТЕРЖНЕВЫМ ПРАВЯЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2013 |
|
RU2538531C1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
Устройство для затылования фрез | 1939 |
|
SU62314A1 |
Устройство для затылования | 1984 |
|
SU1199458A2 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 2011 |
|
RU2481927C1 |
Способ затылования червячных фрез | 1980 |
|
SU1009721A1 |
Способ затылования зубьев режущих инст-РуМЕНТОВ и CTAHOK для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU841778A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация