Изобретение относится к области промышленного транспорта, а именно к распределению грузов при штабелировании, и касается конструкции ра спределителей штучных грузов.
Известны распределители штучных грузов, устанавливаемые преим ущественно па конвейерах, включающие укрепленные на вертикальной оси подпружиненный распределительный рычаг и жестко соединенный с ним управляющий рычаг, связанные с механизмом поворота, включаемым перемещаемым грузом.
Однако эти распределители не позволяют укладывать груз в штабель с любым видом перевязки и имеют холостой обратный ход распределительного рычага, что уменьшает производительность штабелеформироваиия.
Предлагаемый распределитель отличается тем, что механизм .поворота выполнен в виде закрепленных на замкнутой цепи разновысоких кулачков, ведущая звездочка которой связана со штоком пневмоцилиндра при помощи промежуточного рычага. Это позволяет укладывать грузы с любым видом перевязки и устранять холостой ход распределительного рычага.
рующий агрегат с установленным на нем распределителем, вид сверху.
Распределитель штучных грузов содерлжт корпус Л внутри которого размещены вертикальная ось 2 с закрепленными на ней и жестко связанными .между собой под определенным углом управляющим рычагом 3 и находящимся вне корпуса распределительным рычагом 4 и звездочки 5 и 6, связа;нные между
собой замкнутой цепью 7. Па цели 7 смонтированы разновысокие кулачки 8, взаимодействующие попеременно с помощью пружины 9 с зшравляющим рычагом 3 через укрепленный на нем ролик 10. Звездочка 5 посажена
на вал //, на котором установлены храповое колесо 12, взаимодействующее с храповиком 13, и промежуточный рычаг 14, связаяный со штоком 15 пневмоцилиндра 16.
Груз движется по краю конвейера 17 и нажимает на рычаг 4. При этом распределительный рычаг 4 находится в онределенном положении, зaiвнcящeм от высоты соответствующего кулачка 8 цепи 7. Затем груз скользит по распределительному рычагу и занимает на
конвейере полол ение, необходимое для подачи груза в определенное место штабеля. Следующий лруз при движении нажимает на механизм включения 18 пневмоцклиндра 16. Шток пневмоцилиндра через промежзточный
вое колесо 12 и звездочку 5. При повороте храпового колеса на один зуб цепь перемещается на длину одного кула1чка 8, и управляющий рычаг 5 начинает упираться в следующий кулачок 8. В зависимости от высоты кулачка распределительный рычаг занимает новое положение, которое необходимо для направления следующего груза. Различный подбор кулачков 8 позволяет осуществлять различные схемы укладки и перевозки грузов.
Предмет изобретения
Ра спределитель штучных грузов, устанавливаемый преимущественно на конвейере, включающий укрепленные на вертикальной оси подпружиненный распределительный рычаг и жестко соединенный с ним управляющий рычаг, связанные с механизмом поворота, включаемым перемещаемым грузом, отличающийся тем, что, с целью возможности укладки грузов с любым видом перевязки и устранения холостого хода раапределительного рычага, механизм поворота выполнен в виде закрепленных на замкнутой цепи разновысоких кулачков, ведущая звездочка которой связана со штоком пневмоцилиндра посредством промежуточного рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство ориентации штучных грузовпРяМОугОльНОй фОРМы | 1979 |
|
SU829512A1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ КРУГЛОЧУЛОЧНЫМ АВТОМАТОЛ\ | 1971 |
|
SU293075A1 |
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU406787A1 |
Устройство для автоматического адресования деталей на конвейере | 1979 |
|
SU870294A1 |
Устройство для загрузки люлек подвесного конвейера | 1986 |
|
SU1426899A1 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1983 |
|
SU1135608A1 |
Устройство для перегрузок подвесок подвесного конвейера с одного пути на другой | 1974 |
|
SU682431A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1990 |
|
SU1757770A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ТЕЛЕЖЕЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1967 |
|
SU196615A1 |
/3
13
Даты
1970-01-01—Публикация