Изображение относится к лепточно-шлифовальным станкам для обработки нреимущественно плоских изделий из древесины и может
быть использовано в деревообрабатывающей
промышленности.
Известный ленточно-шлифовальный станок, включающий раму, щлифовальную ленту, верхнее утюжковое устройство, подающий и приемный рольганги, конечный выключатель и приводы, не обеспечивает возможности устранения прошлифовки лицевого слоя.
Целью изобретения является обеспечение возможности устранения прошлифовки лицевого слоя, а также сокращение расстояния между подающим рольгангом и утюжковым устройством. Для этого на раме смонтировано дополнительное утюжковое устройство, непосредственно установленное под верхпим утюжковым устройством. Ролики рольганга выполнены подпружиненными с регулируемым усилием нажатия. Между подающим рольгангом и утюжковым устройством установлены дополнительные приводные ролики, а конечный выключатель соединен с реле времени. Для облегчения установки и замены щлифовальной щкурки дополнительные ролики выполнены откидными.
Станок содержит раму 1, на которой смонтированы шлифовальные устройства, включающие верхнюю и щлифовальные ленты 2, надетые на шкив 3, шкивы приводятся от электродвигателя 4, а ленты натягиваются при помощи натяжного устройства 5. Шлифовальная лента прижимается к обрабатываемой детали при помощи утюжковых устройств 6 от пневмоцилиндра 7. Воздушный редуктор 8 регулирует давление подаваемого воздуха в пневмоцилиндр 7. Нагрузку шлифовальных лент фиксируют амперметрами 9.
Прижим утюжковых устройств и снятие их
воздействия осуществляются автоматически при помощи конечного выключателя 10, соединенного с реле времени (не показано).
На раме / смонтирован двухрядный привоДной рольганг с верхними приводными роликами // и нижними подпружиненными роликами 12.
На выходе станка установлены щетки 13 с диффузорами 14 для подключения к вытяжной системе вентиляции.
Для облегчения смены щлифовальных лент между подающим рольгапгом и утюжковым устройством установлены откидные ролики 15, привод которых осуществляется от пневмоци линдра 16. Привод рольганга включает элекпередачу 19, цепную передачу 20 и натяжные устройства.
Шлифовальные ленты выполнены с ограждениями 21 и 22. Для сбора пыли от шлифовальных лент установлен приемник, выполненный в виде параболически сходящихся щелей.
Для очистки ленты станок выполнен с устройством для снятия пыли 23, застрявшей между абразивными покрытиями. Устройство представляет собой трубку, установленную .поперек шлифовальной ленты и снабженную отверстиями, через которую производят продувку полотна шлифовальной ленты.
Станок работает следующим образом.
Подготовленные для шлифования столярные или мебельные щиты направляют между роликами 11 и 12 (верхние ролики П закреплены неподвижно относительно рамы станка). Обрабатываемый щит выравнивается, проходя между верхними опорными и нижними подпружиненными роликами. Своей передней кромкой щит нажимает на конечный выключатель 10, который дает сигнал на реле времени, сблокированное с золотниковым устройством и ппевмоцилиндром 7. Утюжковые устройства опускаются на движущуюся шлифовальную ленту и на обрабатываемую деталь.
Удельное давление утюжкового устройства на обрабатываемую деталь регулируют давлением воздуха в ппевмоцилиндре 7 с помош,ью редуктора 8. Утюжковые устройства 6 отводя г от обрабатываемой детали в тот момент, когда задняя кромка детали немного не доходит
до их середины. При этом конечный выключатель 10 освобождается и подает сигнал на реле времени, сблокированное с золотниковым устройством, которое управляет ппевмоцилипдрами 7, поднимающими утюжковые устройства. Подъем и опускание утюжковых устройств регулируется реле времени. Движение обеих шлифовальных лент 2 в их рабочей части направлено в одну сторону.
Предмет изобретения
1. Ленточно-шлифовальпый станок для обработки преи.мущественно плоских изделий из древесины, включающий раму, шлифовальную
ленту, верхнее утюжковое устройство, нодающий и приемный рольганги, конечный выключатель и приводы, отличающийся тем, что, с целью устранения прошлифовки лицевого слоя и сокращения расстояния между подающим рольгангом и утюжковым устройством, на раме станка смонтировано дополнительное утюжковое устройство, непосредственно установленное под верхним утюжковым устройством, а ролики рольганга выполнены подпружиненными с регулируемым усилием нажатия, причем между подающим рольгангом и утюжковым устройством установлены дополнительные приводные ролики, а конечный выключатель соединен с реле времени.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения установки и замены шлифовальной шкурки, донолнительные ролики выполнены откидными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ФАНЕРОВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВ | 1972 |
|
SU330953A1 |
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК для ОБРАБОТКИ КАМНЯ | 1972 |
|
SU334040A1 |
СПСОЮЗНАЯ Itin»""' '•"-1БИБЛ!;О^ ^:ив | 1972 |
|
SU331890A1 |
Линия резки труб | 1984 |
|
SU1220235A1 |
Станок для шлифования древесины | 1991 |
|
SU1808661A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обра-бОТКи НАРужНОй пОВЕРХНОСТи длиННОМЕРНыХТРуб СлОжНОгО пРОфиля | 1979 |
|
SU818827A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2065806C1 |
ПОЛУАВТОМАТЙЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ | 1966 |
|
SU183099A1 |
Станок для шлифования крупногабаритных криволинейных изделий | 1975 |
|
SU619328A1 |
fus. J
18
Даты
1970-01-01—Публикация