УСТРОЙСТВО для ТЕПЛОВОЙ ОБ1РАБОТКЙ ТРУБ Советский патент 1970 года по МПК B28B11/24 

Изобретение относится к устройствам Длй тепловой обработки труб железобетонных, асбестоцементных, пла1стма1ссо1вых и т. п.

Известно устройство, включающее приспособление для подачи труб, цепной транспортер с опорными кронштейнам,и-зах1ватами, на которых установлены |ролики, натяжную ленту и нагревательные элементы с инфракрасными излучателями, располагаемыми снаружи и внутри трубы.

Предложенное устройство отличается тем, что кронштейны-захваты жестко соединены со штангами, служащими направляющими для передвижения нагревательных элементов с толкателями и вытяЖ|Ньми консолями. Это позволяет улучщить качество тепловой обработки и повысить производительность устройства в целом. Для обеспечения горизонтального положения нагревательного элемента концы штанг со стороны, вротивопололшой транспортеру, оперты на поддерживающие консоли.

Возможность нагрева трубы при условии полной надвижки нагревательного элемента и экономии электроэнертии обеспечивается тем, что на толкателях установлены токосниматели, контактирующие с электрощинами, закрепленными на параллельном транспортеру участке направляющей.

Ётулках Штанг выполнены пружинные щариковые фиксаторы, входящие в упорные канавки на штангах.

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел Б на фиг. 3; на фиг. 5-нагревательный элемент, вид в плане; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7-

разрез по В-В на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез по Г-Г на фиг. 5.

Устройство содержит приспособление 1 для подачи труб 2 на цепной транспортер 3. Приспособление / имеет форму дуги скатывания

труб под действие.м собственного веса до планки 4. Транспортер состоит из двух цепей, движущихся по звездочкам 5, посаженным на валы 6, и укреплен ,на раме 7, на которой установлен двигатель 8.

На звеньях цепей транспортера укреплены кронштейны-захваты 9 с опорными роликами 10. Одна из сторон кронштейна-захвата больше другой. Трубы прижимаются к роликам с помощью ленты //, натягиваемой лрул инами J2.

Нагревательный элемент 13 имеет кожух 14, к которому планками 75 крепится излучатель 16 и втулками 17 - излучатели 13. Болтами 19 нагревательный элемент крепится к кронможет передвигаться вдоль штанг 20, на которых .имеются упорные канавки 21. Вместе с фиксаторОМ, состоящим из шарика 22, пружины 23 и болта 24, кана;В«и 21 фиксируют нагреватель IB двух заданных положениях. Детали 22, 23 и 24 смонтированы во втулках 25 штанг 20.

Энергия на излучатели подается от токоносителей 26, двигающихся вдоль злактрошин 27. Токосниматели крепятся к толкателю 28. К нагревательному злешенту жестко прикреплена вытяжная консоль 29 с роликом 30. Одна из частей 31 направляющей контактирует с толкателем 28, другая 32 - с роликом 30.

Под направляющей находятся две поддерживающие металлические полосы 33 и 34, по которым двигаются подшипники 35, установленные на штангах 20.

Устройство работает следующим образом.

Трубы 2 сталкиваются с нланок 4 на ролики 10 удлиненной стороной кронштейна-захвата 9. Так как штанги 20 жестко связаны с кронштейнам,и-:захватами, цепной конвейе;р 3 перемещает как трубы 2, так и нагревательные элементы 13.

Горизонтальность и отсутствие перекосов нагревательного злемента 13 обеспечиваются тем, что штанги 20 опираются не только на цепи конвейера, но также - подшипниками 35 на поддерживающую полосу 33.

В Процессе поступательного движения по ходу конвейера толкатель 28 входит в соприкосновение с направляющей 31, которая перемещает нагревательный элемент 13 по щтангам 20 в сторону трубы 2.

Электрошина 27 находится на участке направляющей, параллельной транспортеру, т. е. контакт ее с токоснимателем 26 произойдет тогда, когда нагревательный злемент 13 полностью надвинется на трубу 2. При движении трубы и нагревательного злемента вдоль участка направляюшей 31, параллельного транспортеру 3, нагревается конец трубы, причем одновременно изнутри и снаружи. Помимо направляющей определенное положение нагревателя относительно трубы фиксируется с помощью одной из канавок 21, шарика 22 и пружнны 23. Равномерный нагрев по периметру достигается вращением трубы 2 на роликах 10 с помощью натяжной ленты 11. Интенсивность нагрева можно регулировать, изменяя силу тока и напряжение, подаваемые на излучатели, а температуру-изменяя скорость движения конвейера.

Нагревательный элемент 13 снимается С трубы 2 с помощью направляющей 32, которая расположена выше направляющей 5/ и с которой входит в соприкосновение ролик 30.

Одновременно с началом движения элемента 13 отключаются излучатели 16 и 18, так как злектрощина расположена только на параллельном цепи транспортера участке направляющей.

Ло окончании процесса нагрева элемент 13, двигаясь вслед за депью конвейера 3, переворачивается и движется назад к приспособлению 1, при этом он опирается на цепь конвейера и на поддерживающую полосу 34. В

этом Положении нагревательный элемент также фиксируется с помощью канавки 21, шарика 22 и пружины 23.

Предмет изобретения

1.Устройство для тепловой обработки труб, включающее приспособление для подачи труб, цепной транспортер с опорными кронштейнами-захватами, на которых установлены ролики, натяжную ленту и нагревательные элементы с инфракрасными излучателями, располагаемыми снаружи и (внутри трубы, отличающееся тем, ЧТО, с целью улучшения качества

тепловой обработки и повышения производительности устройства в целом, кронштейнызахваты жестко соединены со штангами, служащими направляющими для передвижения нагревательных элементов с толкателями и

вытяжными консолями.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения горизонтального положения нагревательного элемента, канць щтанг со стороны, противоположной транс

портеру, оперты на поддержввающие полосы,

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающевсА тем, -что, с Целью обеспечения возможности натрева трубы при условии полной надвижжй нагревательного элемента и экономии электроэнергии, на толкателях установлены токоонИ матели, контактирующие с электрошинами, закрепленными на параллельном транспортеру участке направляющей.

4.Устройство по П1П. 1, 2 и 3, отличающёёСА тем, что, с целью фиксации нагревательного

злемента в двух положениях - на трубе и вне ее, во втулках штайГ выполнены дружинные шариковые фиксаторы, входящие в упорные канавки на щтангах.

30

27

13

2Z

2 го 35