Изобретение относится к области автоматизации производства и может быть использовано для автоматической загрузки индукционных нагревателей в кузнечных и термических цехах, металлорежущих станков, сборочных машин и т. п.
Известны устройства для накопления и выдачи цилиндрических штучных заготовок, содержащие емкость в виде вращающегося в вертикальной плоскости полого барабана с. торцовыми стенками и внутри которого размещен зубчатый захватный орган.
В этих устройствах сравнительно малый полезный объем барабана и невысокая производительность, которая ограничивается предельпой скоростью вращения барабана, влияюигей на условия захвата и выдачи заготовок захватным органом.
С целью увеличения полезного объема барабана и повышения производительности в предлагаемом устройстве захватный орган выполнен в виде спирали и со стержневыми разделителями, имеющими возможность перемещения под действием собственного веса в радиальных пазах, прорезанных в торцовых стенках барабана. Кроме того, захватный орган снабжен отсекателем, сделанным в виде трубы с вырезом в средней ее части и подвижно установленным соосно с барабаном в торцовых его стенках.
Отсекатель имеет кулачки-грузы, жестко установленные на концах уиомянутой трубы и взаимодействующие со штифтами, смонтированными на торцовых стенках барабана.
5 На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - барабан, вид сбоку.
Устройство состоит из съемного спирального барабана /, приводных роликов 2, редуктора 3 и электродвигателя 4. Спиральпый барабан образован спиралью 5, торцовыми стенками 6 и цилиндрическими бандажами 7; оп оснащен отсекателем 8, труба которого, находящаяся внутр барабана, вырезана до половины диаметра. В боковых стенках барабана
5 расиолагаются опорные подшипники 9, позволяющие отсекатслю свободно проворачиваться относительно спирали. К наружным концам трубы отсекатели иеподвижно прикреплены кулачки-грузы 10, в вырез // которых входят
0 запрессованные в боковые стенки штифты 12. В боковых стенках сделаны радиальные прорези 13, в которых перемещаются разделители 14. От осевого смещения разделители удерживаются шайбами 15 со шплинтами 16.
25 В зависимости от того, работает ли устройство на накопление заготовок или их выдачу, около него могут быть установлены устройства, осуществляющие транспортирование заготовок от заготовительного оборудования (натипа для выталкивания заготовок из отсекателя барабана к механизмам, загружающим рабочую зону технологической машины (на чертежах не показаны).
Накопление заготовок в устройстве происходит следующим образом.
Заготовка перемещается толкающим механизмом (на чертеже не показан) внутрь барабана. Барабан непрерывно вращается поддействием приводных роликов против часовой стрелки. Скорость вращения барабана подбирается таким образом, чтобы время одного оборота было меньше цикла работы толкающего механизма. Заталкиваемая заготовка в зависимости от положения барабана попадает на трубу отсекателя или непосредственено на спираль. Под действием собственного веса заготовка прижимается к спирали, а так как барабан непрерывно вращается, то заготовка переместится от центра к периферии до упора в стенку 17. В дальнейщем заготовка будет вращаться вместе с барабаном и с носледующими поступающими заготовками до полного заполнения барабана. Заполненный барабан снимается, заменяется пустьш или отключается привод барабана, и заготовки проталкиваются сквозь барабан и т. д.
Для того, чтобы деталь, прижатая к стенке /7 (или упирающаяся в другие детали, последняя из которых упирается в стенку /7), не скатилась по спирали из верхнего положения в нижнее, предусмотрены разделители. Количество разделителей и их шаг подбирается при конструировании установки. Когда прорезь 13 находится внизу, разделитель не мещает перекатыванию деталей. В верхней части барабана разделитель, переместившись вдоль прорези, препятствует скатыванию деталей по спирали в направлении вращения барабана.
При выдаче деталей из устройства барабан вращается в иаправлении, противоноложном
вращению при накоплении (по часовой стрелке). Заготовки при этом стремятся от периферии к центру. Для того, чтобы заготовка ностоянно находилась в центре спирали, предусмотрен отсекатель. Под действием кулачков грузов отсекатель стремится занять вертикальное положение и удерживает деталь в центре.
При вращении барабана под воздействием
штифта отсекатель отклоняется от вертикали, но заготовка еще удерживается на желобе отсекателя.
При дальнейшем повороте отсекателя заготовка перекладывается на центральный виток
спирали, а отсекатель занимает такое положение, в котором не препятствует закатыванию очередной детали (разумеется, если свободен центр).
Предмет изобретения
Устройство для накопления и выдачи щгучных цилиндрических заготовок, содержащее емкость в виде вращающегося в вертикальной нлоскости полого барабана с торцовыми стенками и с размещенным внутри него захватным органом, отличающееся тем, что, с целью увеличения полезного объема емкости и повышения производительности устройства, захватный орган выполнен в виде спирали и снабжен стержневыми разделителями заготовок, имеющими возможность перемещения под действием собственного веса в радиальных пазах, расположенных на торцовых стенках барабана, и отсекателем, выполненным в виде
трубы с окном в средней ее части, установленным в торцовых стенках барабана соосно с ним последнего с возможностью вращательного относительно него движения, и имеющим кулаки-грузы, жестко установленные на концах трубы и взаимодействующие со щтифтами, закрепленными на торцовых стенках барабана.
Г
L
/Ч-/1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации и подачи заготовок типа цилиндров | 1972 |
|
SU567530A1 |
Устройство для накопления и выдачи цилиндрических деталей | 1986 |
|
SU1400850A1 |
Загрузочное устройство | 1975 |
|
SU575203A1 |
Загрузочное устройство | 1973 |
|
SU448938A1 |
Устройство для пробивки отверстий в материале | 1989 |
|
SU1690918A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
Резьбонакатной станок | 1978 |
|
SU740368A1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи цилиндрических заготовок | 1991 |
|
SU1787629A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1780988A1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1576272A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация