Известны лабиринтные питатели для поштучной подачи деталей на рабочие позиции станков, например роторных автоматов с горизонтально вращающимися столами.
Цель изобретения - ориентация деталей в один ряд и в одной плоскости и повышение производительности станка.
Для этого питатель выполнен в виде последовательно расположенных друг за другом наиравляющих реек, неподвижно закрепленных на корпусе станка и направленных к центру горизонтально вращающегося стола, причем угол установки каждой рейки уменьшен по направлению движения стола, а также снабжен вилкообразным качающимся упором, в прорези которого установлен предохранитель, жестко закрепленный на питателе, а на горизонтально вращающемся столе закреплен диск с захватами.
На чертеже показан предлагаемый питатель.
Питатель содержит горизонтально вращающийся стол / с диском 2, на котором закреплены захваты, расположенные друг за другом рейки 4-6, неподвижно закрепленные на корпусе автомата (корпус автомата и крепление реек условно не показаны) и направленные к центру горизонтально вращающегося стола, каждая под своим определенным углом к радиусу, проведенному к точке пересечения рейкой или ее продолжением наружной окружности горизонтально вращающегося стола, качающийся вилкообразный упор 7 и прухину 8. Угол направления каждой рейки уменьшен по направлению движения стола.
Прием детали на рабочей позиции происходит следующим образом.
Захват, закрепленный на диске за рабошй позицией, захватывает деталь, которая, нажимая на качающийся вилкообразный упор, приподнимает его и проходит на обработку. Перевороту детали при ее захвате препятствует предохранитель 9. Качающийся упор-отсекатель 10
для предотвращения поломки всего устро ства на случай, если детали поступают с перерывами и очередная деталь не успела до11ти до диска в момент, необходимый для приема, но захват задевает ее. В этом случае деталь,
приподнимая качающийся упор-отсекатель, выходит рядом с позицией.
Лишние детали при полной дорожке М( рейками 5 и 6 сходят через край горизонтально вращающегося стола и направляются
назад в подающий бункер.
Углы наклона направляющих реек зави:ят от размеров детали и от количества рабочих позиций. Чем больше размер детали и количество рабочих позиций, тем больше углы наПредмет изобретения
Лабиринтный нитатель для поштучной нодачи деталей на рабочие нозиции станков, нанример роторных автоматов с горизонтально вращающимися столами, отличающийся тем, что, с целью ориентации деталей в один ряд и в одной плоскости и повышения производительности станка, он вынолнен в виде последовательно расположенных друг за другом направляющих реек, неподвижно закрепленных на корпусе станка и направленных к центру горизонтально враи;ающегося стола, причем угол установки каждой рейки уменьшен по направлению движения стола, а также снабжен вилкообразным качающимся упором, в прорези которого установлен предохранитель, жестко закрепленный на питателе, а на горизонтально вращающемся столе закреплен диск с захватами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1468710A1 |
Автомат для сборки подшипниковых узлов | 1984 |
|
SU1257309A1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1708585A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1978 |
|
SU854677A1 |
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU891323A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1815134A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
Автоматическая линия для обработки деталей типа дисков | 1973 |
|
SU459324A1 |
Автомат для сборки дисковых цоколей стартеров | 1973 |
|
SU482829A1 |
7 2 8
Даты
1970-01-01—Публикация