УСТРОЙСТВО для ОБЖАТИЯ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА Советский патент 1970 года по МПК B21B1/04 

Изобретение относится к технологии прокатного производства.

Известные технические решения для улучшения условий захвата, например, осадка переднего конца заготовки на молоте не эффективны в условиях непрерывной прокатки.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно выполнено в виде поворотных профилированных секторов, установленных между клетями неирерывиого стана.

Это позволяет вследствие улучшения условий захвата повысить производительность стана, а за счет снижения динамических усилий, возникаюпдих в момент захвата, повысить стойкость узлов рабочих клетей.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, установленное в линии непрерывного стана; на фиг. 2 - один из вариантов калибровки поворотных секторов.

рабочими клетями 1 и 2 с рабочими валками 3 и 4 располол ены два новоротных профилированных сектора 5 и 6, которые могут перемеш;аться из положения / в положение //.

Устройство работает следующим образом. Блюм (заготовка) 7 подается к клети 1, захватывается рабочими валками 3, обжимается между ними, и его передний конец проходит между секторами 5 и 6, которые из исходного

положеиия / силами трения о движущийся металл перемещаются в положение //, благодаря чему достигается обжатие конца вдоль раската. Далее секторы возвращаются в исходное положение / после прохождения меладу ними остальной части раската.

Захват металла рабочими валками 4 последующей клети осуществляется с углом а, гарантирующим надежный захват металла и начало процесса прокатки, после чего наступает установивщийся ироцесс с углом |3, величина которого превышает допустимый угол при захвате, что создает возмолшость прокатки в каждой последующей клети с повышенными обл атиями.

Кроме того, профилируя секторы так, чтобы скорость полосы была направлена по касательной к контуру валков (см. фиг. 2), значительно уменьшить динамические нагрузки в момент захвата раската.

Предмет изобретения

Устройство для обжатия переднего конца прокатываемой заготовки перед задачей в рабочую клеть, отличающееся тем, что, с целью облсатия переднего конца заготовки на ходу в условиях непрерывной прокатки, оно выполнено в виде поворотных профилированных секторов, установленных клетями непрерывного стана.

6 I