КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Советский патент 1970 года по МПК C04B35/18 C04B33/26 

Изобретение относится к керамической массе, например, для электрических изоляторов.

Известна керамическая масса для этой цели, включающия, вес. %:

безводный глинозем15-45

глину и каолин30-60

флюсдо 20.

В качестве флюса используют полевые шпаты

и нефелиновые сиениты.

Описываемая масса имеет по сравнению с известной лучшие формовочные свойства, а

изделия на ее основе обладают повышенной механической прочностью.

Это достигается тем, что она содержит флюс, имеющий в составе TiOo и MnOs в количестве, обеспечивающем содержание их в массе 0,5-4 вес. %.

Кроме того, соотношение TiOa и МпО2 составляет 1 :2, а глины и каолина менее 1.

Составы применяемых для приготовления массы материалов приведены в таблице.

70% глинозема 1 и 75% глинозема 2 имеют крупность менее 5 мк. и удельную поверхность порядка 4000-5000 . Масса, содержащая, вес. %:

глинозем 139

глину А11,5

глину В8,0

каолин Е25,0

нефелиновый сиенит14,5

флюс2,0

имеет в сухом состоянии прочность на изгиб 35 кг/см, измеренную на цилиндрике диаметром 8 мм при расстоянии между опорами 60 мм и температуре 110°С, а обожженный в промышленной тоннельной печи образец диаметром 6 мм имеет плотность 2,76 г/см, прочность на изгиб 2200 кг/см, измеренную при расстоянии между онорами 25 мм. Тот же образец, но эмалированный имеет прочность на изгиб 2700 кг/см. Масса, содержащая, вес. %:

глинозем 140

глину

каолин F26

нефелиновый сиенит10

полевой щпат7

флюс2

в сухом состоянии имеет сопротивление на изгиб 50 кг/см-2, а после обжига 2425 KZJCM, а после эмалирования 2625 /сг/огз (нлотность 2,94г/слз). Масса, содерл ащая, вес. %.

глинозем 230

глину D8

глину Е13

каолин F30

нефелиновый сиенит8,5

нолевой шнат8,5

флюс2

в сухом состоянии имеет сопротивление на изгиб 36 кг/см, после обжига 2220 кг/см, сопротивление на изгиб в восстановительной атмосфере 2510 кг/см без эмалирования и 2895 кг/см с эмалированием (плотность 2,8 г/CMS).

Процент и состав флюса, вводимого в массу, может меняться в зависимости от содержания TiO2 и МпОа в исходном сырье, но так, чтобы их содержание в массе было равно 0,5-4%.

Одновременное применение TiOa и МпОз снижает температуру обжига, повышает плотность черепка.

Предмет изобретения

1.Керамическая масса, например, для электрических изоляторов, включающая, вес. %:

безводный глинозем15-45

глину и каолин30-60

флюсдо 20,

отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности изоляторов, она содержит флюс, имеющий в составе TiOo и Мп02 в количестве, обеспечивающем содержание их в массе 0,5-4 вес. %.

2.Керамическая масса по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение TiO2 и МпОа составляет 1 :2.

3.Керамическая масса по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что соотнощение глины и каолина менее 1.