1 .
Известно шлюзовое устройство для плавки в вакууме или контролируемой атмосфере, содержащее механизмы перемещения, водоохлаждаемые поддоны для слитков и заготовок, смонтированные на кронштейнах, и шлюзовые стаканы.
Предлагаемое устройство отличается тем, что на поворотном столе или колонне внутри плавильного объема смонтированы механизмы перемещения, связанные с охлал-сдаемыми водой поддонами. Все поддоны для слитков и заготовок размещены по одной окружности с центром на оси поворотного стола или колонны. Эти особенносги конструкции устройства позволяют уменьшить линейные размеры плавильной камеры и упростить манипулирования при шлюзовании.
Схема устройства представлена па чертеже.
В плавильном объеме 1 на поворотном столе 2 размещены два идентичных механизма перемещения 3. Вал 4 поворотного стола 2 выведен в атмосферу через уплотнение 5. Внутри вала проходят каналы водяного охлаждения, а через уплотнение 6 пропущены два приводных валика 7.
Вместо поворотного стола может быть использована поворотная колонна с двусторонним закреплением.
слитков и по одному или более поддонов 9 со стаканами 10 для переплавляемых заготовок. Все поддоны смонтированы по окружностп с цептром на оси поворотного стола. Ось окружности сопряжена с осью кристаллизатора II п осями шлюзовых 12 и вспомогательного 13 стаканов, находящихся на верхней крышке 14 плавильного объема.
Резиновые прокладки 15 служат для уплотнения поддонов 8 1 9 при шлюзовании. Для устранения перекосов при герметизации плавильного объема п при вытягивании слитка все поддоны смонтированы на шарнирах 16 с регулировочно-ограничптельными винтами или пружпнными прижимами 17. Работает устройство следующим образом. В исходном положении, как показано на чертеже, левый механизм 3 с поддонами 8 и 9 находится в позиции шлюзования, а правый - в позиции плавки. Поддоны 8 и 9 сжатием прокладок 15 герметпчно отделяют плавильный объем от иолостей шлюзовых стаканов 12.- В положении шлюзования снимают
5 шлюзовые стаканы 12, в стакан. W вставляют заготовку для плавки, а на поддон 8 вместо слитка кладут затравку для выилавки следующего слитка. После этого устанавливают стаканы 12 на стационарные места и откачивают
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛЮЗОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ В ВАКУУМЕ ИЛИ КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЕ | 1970 |
|
SU269954A1 |
Электроннолучевая печь | 1970 |
|
SU349320A1 |
вСЕСОЮЗНЛЯ•!П1?1Ш?ПЛ?ШМ1ЕШ1ЁАвторыВ. А. Хотин и В. В. Алферов | 1973 |
|
SU364384A1 |
ПАТЕНТНО- ТЕХНИЧЕСКАЯKKKianTFtJA | 1969 |
|
SU256796A1 |
Электронно-лучевая печь | 1985 |
|
SU1280901A1 |
ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕОЗАГОТОВОК | 2011 |
|
RU2481171C1 |
Установка для переплава заготовок в контролируемой атмосфере | 1975 |
|
SU611939A1 |
Робототехнический комплекс для штамповки деталей из штучных заготовок | 1987 |
|
SU1600895A1 |
Установка для наплавки инструмента в вакууме | 1983 |
|
SU1320014A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация