ЛИТЕЙНАЯ ФОР.МА Советский патент 1970 года по МПК C04B38/02 B22C1/12 

При изготовлении камнелитых изделий из труднокристаллизируемого силикатного расплава в настоящее время применяют песочные литейные формы. Причем для того, чтобы изделие имело кристаллическое строение по всему сечению, эти формы предварительно подогревают в специальных нечах при температуре 500-600° С, заливают в них расплав и направляют в кристаллизационную печь с температурой рабочего пространства 900-950° С. Затем изделия вместе с формой охлаждают в печи до 50° С в течение 16-20 час.

Таким образом, при использовании песочной литейной формы технология изготовления камнелитых изделий трудоемка и при этом не всегда обеспечивает необходимое качество изделий.

Настоящее изобретение позволяет получать кристаллическое строение изделий по всему сечению неносредственно в процессе затвердевания в форме.

Достигается это тем, что литейная форма выполнена из материала, обладающего коэффициентом удельной теплоаккумуляционной способности в пределах 4-7 ккал/м час

- град, т. е. в 2-3 раза меньшим, чем сухая

Zi

нистой смесн (80% вспученного перлита, 20% огнеупорной глины).

Скорость охлаждения силикатного расплава, заливаемого в такую форму, находится в оптимальных пределах, и отливка затвердевает с образоваиием равномерного кристаллического строення по всему сечению.

Рабочая полость отформованной теплоизоляционной формы для предотвращения пригара окрашивается из пульверизатора водным раствором хромнта. Покрашенные формьт сушатся в камерном сушиле при темнературе 300° С в течение трех часов. Высушенные холодные теплоизоляционные формы заливаются расплавом, и литьевая поверхность (если форма открытая) засыпается слоем перлитового песка толщиной 3-5 мм.

После выдержкн в форме в течение 15- 25 мин (в зависимости от толщины изделия) закристализовавшиеся отливки извлекаются из формы и иомещаются в печь для обжига. Изделие охлаждается до температуры 50° С в течение 12-14 час.

Полученные таким образом изделия обладают прочностью на сжатие материала отливки до 5000 кгцм., кислотоупорностью в 20% серной кислоте до 99,5%, кислотоупорностью в соляной кнслоте до 98%, прочностью на истирание 0,015 г/с.и2. 3 Промышленная проверка показала, что применение описываемой литейной формы дает возможность снизить себестоимость одиой тонны изделий более чем на 10%. Иредмет изобретения Литейная форма для изготовления камнелитых изделий из труднокристаллизуемого силикатного расплава, отличающаяся тем, что, 5 4 с целью обеспечения возможности получения кристаллического строения изделий по всему сечению в процессе затвердевания в форме, последняя выполнена из материала, обладающего коэффициентом удельной теплоакку;муляционной способности в пределах 4- у ккал/м час- гоад 2