Известны напольные конвейеры с двумя приводными участками и с переводящим устройством, установленным в месте перехода грузовых тележек с одного участка на другой. Тяговая цепь каждого из приводных участков расположена под соответствующей прорезанной Б полу капавкой. В канавку входпт сцепная штанга, укрепленная па каждой грузовой тележке и упирающаяся нижним концом в один из ведущих захватов, смонтпро,ванных на тяговых цепях. Переводящее уст.ройство установлено в месте перехода грузовых тележек с одного участка на другой.
Отличительной особенностью описываемого конвейера является выполнепие ведущего захвата каждой тяговой цепи из двух рсположенных одна над другой пластин, укрепленных с возможностью независимого поворота на одной общей вертикальной оси. Наружные концы пластин выступают в противоположные стороны от цепи.
Такое конструктивное выполнение конвейера обеспечивает простоту, надежность и бесперебойность перевода грузовых тележек с одного участка на другой.
Захваты конвейера целесообразно выполнять таким образом, чтобы верхняя пластина одного захвата перекрывала нижнюю пластину другого захвата.
Пластины захвата могут иметь в плане форму, близкую к форме прямоугольного треугольника, сторона которого, расположенная нерпепдикулярно направлению цепп, служит передней ведущей кромкой, а одна из сторон, располол енная под углом к цепи, служит боковой наружной кромкой, взаимодействующей со сцепной штангой на участке перевода.
На фиг. 1 изображен описываемый напольный конвейер, вид в плане; на фиг. 2 - грузовая тележка, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 4 -захват, вид в плане; на фиг. 5 - схема перевода грузовых тележек.
Для привода тяговых цепей / и 2 установлены приводные устройства 3. Тяговые цепи размещены в направляющих каналах 4, ширина которых больше ширины канавок 5 и 5,
прорезанных в полу 7 и проходящих вдоль продольной оси соответствующей тяговой цепи. В месте перехода грузовой тележки 8 с одного приводного участка на другой, где канавки 5 и 5 сливаются в одну передаточную канавку 9, установлено переводящее устройство. Последнее выполнено в виде стрелочного перевода 10, поворачиваемого с помощью соленоида, сердечник которого соединен с переводом при помощи рычага (на чертеже не покареключателя, расположенного на рабочем месте оператора.
По канавкам 5 и перемещаются сцепные штанги 11, укрепленные на грузовых тележках 8. Штанги снабжены подъемным устройством 12 любой известной коиструкции, посредством которого они могут подниматься и полностью выходить из канавок 5, 6, что позволяет откатывать грузовую тележку в сторону от этих канавок.
К звену 13 тяговых цепей при помощи пары вертикальных иластип 14 прикреплен кронштейн 15 с двумя выступами, иа одном из которых смонтированы пластины 16, 17 (см. фиг. 3), а на другом - ограничивающий захват 18 (см. фиг. 2).
Пластины 16, 17 установлены на вертикальной оси 19 с возможностью поворота и имеюг в плане форму, близкую к форме ирямоугольного треугольника.
Пластины связаны между собой пружиной 20, которая расположена так, что стремится повернуть их вокруг оси 19 и прил имает тыльные концы к вертикально установленному стопору 21, закрепленному на кронштейне 15.
Пластины 16, 17 имеют соответственно передние ведущие кромки 22, 23 и наружные боковые кромки 24, 25. Поверхности ведущих кромок, имеющих выемки 26, параллельны сцепной штанге 11 и перпендикулярны к направлению движения тяговой цепи. Паружные боковые кромки расположены под углом к тя говой цени. Сценная штанга упирается либо в ведущие передние кромки, либо в наружные боковые.
Пластины ведущих захватов расположены таким образом, что верхняя пластина 16 тяговой цени / перекрывает нижнюю пластину 17 тяговой цепи 2.
Для перевода грузовой тележки с одного участка на другой, например с быстро движущейся тяговой цени 1 на медленно )ся тяговую цепь 2, стрелочный перевод 10 перекидывают с помощью соленоида в положение, показанное пунктиром на фиг. 5. Так как тяговые цепи 1, 2 смещены в стороны от осевой линии передаточной канавки 9, то сцепная штанга 11, находясь в передаточной канавке, будет еще перемешаться усилием быстро движущейся цеии 1, но сместится в поперечном направлении от ее линии к крайней точке ведущей кромки 22 соответствующей пластины
16 цепи 1. После этого сцепная щтанга перемещается к крайней точке боковой кромки 25 пластины 17 цепи 2. Стрелочный перевод, отклоненный в сторону от канавки 5, перемещает сцепную щтангу и выводит ее полностью из зацепления с крайней точкой ведущей кромки 22 пластины 16, переводя сцепную щтангу в канавку 6. Таким образом, сцепная щтанга 11 взаимодействует с пластиной 17 тяговой цеии 2, и тележка 8 перемещается только тяговой цепью 2. Когда сцепная штанга минует передний конец стрелочного перевода 10, она окажется выведенной в канавку 6, где начнет взаимодействовать с пластинами 16,
17 тяговой цепи 2.
Предмет изобретения
1.Напольный конвейер, включающий в себя два приводных участка, тяговая цепь каждого из которых расположена под соответствующей, прорезанной в полу канавкой, в которую входит сцепная штанга, укрепленная на каждой из грузовых тележек и упирающаяся нижиим концом в один из ведущих захватов, смонтированных на тяговых цепях, а также переводящее устройство, установленное в месте перехода грузовых тележек с одного участка на другой, отличающийся тем, что, с целью обесиечения простоты, надежности и бесперебойности иеревода грузовьтх тележек с одного участка на другой, ведущий захват каждой тяговой цепи выполнен в виде двух расположенных одна над другой иластин, укрепленных с возможностью независимого поворота на одной общей вертикальной оси, наружные концы которых выступают в противоположные стороны от цепи.
2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что захваты выполнены таким образом, что верхняя пластина одного захвата нерекрывает нижнюю нластину другого захвата.
3.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что каждая пластина захвата имеет в плане форму, близкую к форме прямоугольного треугольиика. одна сторона которого, расположенная перпендикулярно направлению движения цепи, слул{ит передней ведущей кромкой, а одна из сторон, расположенных под углом к
цеии, служит боковой наружной кромкой, взаимодействующей со сиеиной штангой на участке иеревода.
V
j.f
.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортерное устройство | 1937 |
|
SU54413A1 |
Щелевой напольный тележечный конвейер | 1982 |
|
SU1022881A1 |
Подвесной несуще-грузоведущий конвейер | 1984 |
|
SU1156978A1 |
Тележечный конвейер | 1984 |
|
SU1263587A1 |
ПОДВЕСНОЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1972 |
|
SU328690A1 |
ПОДВЕСНОЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1969 |
|
SU256637A1 |
Тележечный конвейер | 1985 |
|
SU1316934A1 |
Система питания артиллерийского автомата боеприпасами | 2015 |
|
RU2618309C2 |
СПОСОБ ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ КРУПНЫМИ БЛОКАМИ | 2011 |
|
RU2459078C1 |
АРТИЛЛЕРИЙСКАЯ КОРАБЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2533947C2 |
.
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация