СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ АЗОТА Советский патент 1970 года по МПК B01J23/755 

Изобретение относится к способу приготовления катализатора для очистки газов от окислов азота.

Известен способ приготовления катализатора для очистки газов от окислов азота путем восстановления соединения металла, например Со, NI, на носителе, например у-ЛЬОз, до элементарного металла.

Для упрощения технологии способа и получения высокоактивного катализатора предло,жен способ приготовления катализатора путем прокаливания сидерита FeCOg, являющегося отходом металлургической промышленности, при температуре 500-600°С с последующим восстановлением его до элементарного железа.

В результате получают губчатое железо с развитой поверхностью до 15-17 .

Особенность катализатора, полученного из сидерита, заключается в исключительной прочности его кристаллической рещетки, не разрушающейся в процессе окислительно-восстановительных реакций.

Пример 1. В реактор помещают 40 г сидерита, измельченного до фракции 3-4 мм, в течение 1-2 час эту массу подвергают термической обработке при температуре 500-бООС. Затем повышают температуру до 700-800°С и подают метан на протяжении 3-4 мин. Приготовление катализатора на этом заканчивают.

Пример 2. Газ, содержащий окислы азота концентрации 0,1 -13%, продувают через приготовленный катализатор с объемной скоростью 8000 час при больщих концентрациях окислов азота в газе и 10000.«з/лг8.шс при . Полное восстановление окислов азота наблюдается уже при температуре 450°С.

Газ, содержащий окислы азота, продувают через восстановленный катализатор при температурах 100-500°С, при этом протекает реакция2NO -f 2Fe 2FeO + N2.

Уже при температуре 400-450°С идет полное восстановленне окислов азота нри начальной концентрации окислов азота в газе 0,1 - 15% и объемной скорости до 8000 и(3/л/з час при больших концентрациях окислов азота и 10000 лгз/,1гз . час при малых.

Опытом установлено, что количество восстановленного NO близко к стехиометрическому, при этом железо с величиной зерен 3-4 мм участвует в реакции на 90-95%. В случае окисления Fe до Fe2O3 восстановление окислов азота прекращается, и катализатор необходимо восстановить. Восстановление осуществляют метаном при температуре 700-800°С в течеиие 3-4 мин. Основные технологические параметры катализатора следующие. Объемная скорость .- час 8000-10000 Температура контактирования, °С 375- 400 Температура очистки газов, содержащих до 0,1% окислов азота и до 3% кислорода, °С650 Предлагаемый катализатор для очистки газов от окислов азота в виде губчатого железа, полученного на основе сидерита, выделяют из доступного и недефицитного исходного материала, он дешев, способ приготовления прост. Предмет изобретения Способ приготовления катализатора для очистки газов от окислов азота путем восстановления соединения металла до элементарного металла, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и получения высокоактивного катализатора, в качестве соединения .металла используют сидерит РеСОз, прокаленный при температуре 500 600°С.