изобретение относится к технологии получения магнитных порошков типа у-окиси железа со сферической формой частиц, которые используют для получения магнитных носителей, предназначенных для магнитографического контроля мелких дефектов в металлах.
Известен способ получения магнитного порошка, по которому сульфат железа осаждают щелочью и окисляют азотнокислым аммонием, полученный осадок промывают, фильтруют, сушат и прокаливают при температуре 250°С. Получают магнитный порошок с остаточной индукцией 0,55 гд и коэрцитивной силой около 8000 а/м. Однако при получении продукта с высокой коэрцитивной силой затрудняется контроль дефектов сварных соединений в магнитных полях с напряженностью менее 8000 а/м.
Для повышения качества продукта предлагается вести процесс в присутствии водорастворимой соли никеля, например сернокислой, хлористой или азотнокислой. При этом соль никеля используют в количестве 4-7% от веса никеля. В результате получают продукт более высокого качества (коэрцитивная сила 4400 а/м).
Пример. В реактор из нержавеюш,ей стали загружают 5,5 вес. ч. FeSO4 7Н-2О и 0,4 вес. ч. NiSO4 7Н2О и растворяют в 60 вес. ч. воды при температуре 40°С. К полученному раствору прибавляют 0,02 вес. ч. металлического железа в виде стружек и 0,3 вес. ч. концентрированной серной кислоты. Затем температуру повышают до 60°С, в течение 20 мин вводят осадитель (2,4 вес. ч. NaOH, растворенного в 3 вес. ч. воды) и быстро приливают окислитель (1,9 вес. ч. NH4NO:;), растворенный в 2 вес. ч. воды. рН 9. Конец окисления определяют по
переходу темно-зеленого цвета суспензий в черный. Осадок промывают методом декантации до отсутствия реакции на ион SO 4. Промытый осадок отфильтровывают на вакуумфильтре и сушат в вакуум-суи илке при температуре 50-60°С.
Феррит никеля окисляют в муфельной печи при температуре 250°С и получают магнитный порошок со следующими свойствами:
Остаточная продукция, тл0,55
Коэрцитивная сила, а/м4400
Магнитный носитель, полученный на основе этого порошка, позволяет более качественно обнаруживать дефекты сварных соединений.
Предмет изобретения
1. Способ получения магнитного порошка путем обработки сульфата железа щелочью, затем азотнокислым аммонием с последующей промывкой полученного осадка, фильтрованием, сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продук3та, процесс ведут в присутствии водорастворимой соли никеля, например сернокислой, хлористой или азотнокислой. 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, мто соль никеля берут в количестве 4-7% от веса продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления кобальтированных магнитных частиц на основе гамма - оксида железа для рабочего слоя магнитных носителей информации | 1990 |
|
SU1734947A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩЕГО МАГНИТНОГО ОКСИДА ЖЕЛЕЗА | 1993 |
|
RU2061658C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМИКРОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ОКСИДА НИКЕЛЯ | 2010 |
|
RU2428495C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2000 |
|
RU2178931C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ЖЕЛЕЗО-СЕРЕБРО | 1995 |
|
RU2083331C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМИКРОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ОКСИДА НИКЕЛЯ | 2014 |
|
RU2550070C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 1993 |
|
RU2061545C1 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ФТОРИРОВАНИЯ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2009 |
|
RU2402378C1 |
Способ выделения рибоксина | 1977 |
|
SU744003A1 |
МАГНИТНЫЙ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ ПОРОШОК ЧАСТИЦ СИСТЕМЫ КАДМИЙ - НИКЕЛЬ | 2019 |
|
RU2708195C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация