СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЕВОГО ЭФИРА ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ Советский патент 1970 года по МПК C07C69/82 C07C67/08 

Описание патента на изобретение SU270719A1

Изобретение относится к способу получения диэтилеигликолевых эфиров терефталевых кислот, в частности терефталевой кислоты, являющейся ценным мономером в производстве полимерных материалов.

Известен способ получения диэтиленгликолевого эфира терефталевой кислоты путем этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем при температуре кипения реакционной смеси в присутствии катализатора - металлического титана при соотношении кислоты и этилеигликоля 1 :5-8 с отводом реакционной воды. При использовании большого избытка этиленгликоля (5-8 моль на 1 люль кислоты) процесс этерификации можно осуш,ествлять Б растворе, т. е. провести его без затруднений. Однако для нагрева реакционной массы и последуюшей отгонки оставшегося этиленгликоля требуется большой расход тепла, возрастают потери этиленгликоля, необходима реакционная аппаратура больших объемов.

Процесс можно проводить и при меньшем избытке этилепгликоля (3-5 моль на 1 моль терефталевой кислоты), но в этом случае работа затруднена тем, что реакционная смесь представляет собой суспензию и, следовательно, требуются перемешиваюш,ие устройства, кроме того, трудно осуш,ествить равномерный нагрев всей суспензии: происходят неизбежные местные перегревы, приводящие к нел е;лательным побочным реакциям и загрязнению конечного продукта олигомерамн.

Предлагаемый способ упроп ает процесс прямой этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем, его можио вести при небольшом избытке этиленгликоля (не более 3 моль на 1 моль терефталевой кислоты), кроме того, повышается степень чистоты образующего продукта. Способ обеспечивает хороший выход конечного продукта.

С Щность нредлагаемого способа заключается в том, что процесс получения диэтиленгликолевого эфира терефталевой кислоты разделяют на операции предварительного растворения терефталевой кислоты в этиленгликоле и последующую этсрификацию, причем обе операции можно проводить в одном аппарате.

Процесс ведут путем непрерЕ гвной подачи паров этилеигликоля, образующихся в зоне этерификации, в зону растворения, заполненную терефталевой кислотой. Здесь этиленгликоль конденсируется, стекая через слой терефталевой кислоты, и насьицается ею. Насыщенный раствор терефталевой кислоты в этиленгликоле поступает в зону этерификации, заполненную катализатором - металлическим титаном. Процесс этерификации идет практически мгновенно, так как поступающий этиленгликолевый раствор содержит лишь 2% терефталевой кислоты (ввиду ее малой

растворимости). Общее молярное соотношение этиленгликоля и терефталевой кислоты в системе не превышает 3:1. Образующую воду непрерывно отводят из реакционной зоны. Процесс ведут нрн атмосферном давлении. Предлагаемый снособ нозволяет нроводнть этерификацню терефталевой кислоты в растворе с использованием этиленгликоля в количестве не более 3 моль на i моль терефталевой кислоты, избежать нрименения неремешнвающих устройств, обеспечить равномерный нггрев раствора в зоне этерификации и тем самым предотвратить образование иежелательных побочных продуктов. Выход продукта достигает 95%; т. нл. 111-112°С, кислотное чнсло 0,3 к/мг КОН.

П р и м е р. В зоне растворения в верхней части аннарата, отделенной от нижней слоем стекловаты, размещают 83 г (0,5 моль) терефталевой кислоты. В зону реакции (нижняя зона аппарата) помещают 0,83 г (1% от веса терефталевой кислоты) титана и 93 г (1,5 моль) этиленгликоля.

Этиленгликоль в зоне реакции нагревают до кинения (197°С) и в виде паров нодают в зону растворения, где после конденсации проходит сквозь слой терефталевой кислоты и растворяет ее.

Раствор терефталевой кислоты в этиленглнколе нанравляют в зону реакции, снабженную краном для регулировки нодачи раствора. Скорость нодачи раствора терефталевой кислоты в этиленгликоле регулируют таким образо.м, чтобы она равнялась скорости ноступления этиленгликоля из зоны реакции в зону растворения.

Образующаяся в зоне реакции вода вместе с парами этиленгликоля поступает в зону растворения.

В дефлегматоре этиленгликоль конденсируется и возвращается в зону растворения, а вода в виде паров непрерывно выводится и носле конденсации собирается, но количеству воды онределяют конец этернфикации. Количество терефталевой кислоты непрерывно уменьшается до полного ее растворения. По окончании растворения всей терефталевой кислоты нродолжают кипячение смеси в зоне реакции еще 10 мин. По окончании процесса горячую реакционную смесь из зоны реакции фильтруют для отделения от катализатора и фильтрат выливают в 150 чл горячей воды. Полученный эфир кристаллизуется. Раствор охлаждают до 5-10°С для полноты кристаллизации, фильтруют осадок и получают 121,6 г

целевого продукта, что составляет 95% от теоретического; т. пл. 111 - 112°С.

Предмет изобретения

1. Способ получения днэтиленгликолевого эфира терефталевой кислоты путем этерификации терефталевой кислоты избытком этиленгликоля при температуре кипения реакционной смеси в присутствии катализатора - металлического титана с отгонкой реакционной воды и выделением продукта известным способом, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения качества нродукта, исходную кислоту предварительно растворяют в этиленгликоле.

2. Снособ по н. 1, отличающийся тем, что растворение ведут нри 190°С.

Похожие патенты SU270719A1

название год авторы номер документа
В П ТВ thfi'-lfl ^'i|f*fa-:c ФмПД asbiic 1973
  • Авторы Изобретел Зашкггрль Иностранцы Дитер Штиллер, Ханс Юрген Хейер Вольфганг Хайдрих Германска Демократическа Республика Иностранна Фирма Феб Хемифазерко Кбннат Шварца Вилы Сльм Пик Германска Демократическа Респуб
SU404822A1
Способ получения сложных гликолевых эфиров 1970
  • Кремер Е.Б.
  • Поляков Л.В.
  • Петухов Б.В.
  • Штайнерт Р.
SU334820A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРОВ 1972
  • Иностранцы Иозеф Храх Теодор Виммер
  • Иностранна Фирма Сандос
SU346877A1
Способ получения сложноэфирного пластификатора 2018
  • Лакеев Сергей Николаевич
  • Щербаков Василий Васильевич
  • Миннигулов Раиф Зульфатович
  • Ишалина Ольга Владимировна
RU2696261C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ НА ОСНОВЕ 2,2,4-ТРИМЕТИЛ-3-ГИДРОКСИПЕНТИЛИЗОБУТИРАТА 1995
  • Кирилович В.И.
  • Лешина Т.В.
  • Заковряшина Н.А.
  • Кузнецова Е.В.
RU2114099C1
Способ получения блок-сополимера полиэтилентерефталата 2023
  • Хаширова Светлана Юрьевна
  • Мамхегов Рустам Мухамедович
  • Виндижева Амина Суадиновна
  • Слонов Азамат Ладинович
  • Жанситов Азамат Асланович
  • Афаунов Шамиль Асланович
  • Мусов Хасан Вячеславович
  • Тлупов Асланбек Феликсович
RU2825398C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ДИЭФИРОВ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ 2015
  • Шраут Армин
  • Каллер Мартин
  • Броннеберг Роб
  • Штаммер Йасмин
  • Дас Мартин
  • Харнишмахер Геррит
RU2648983C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРОВ 1964
  • Ю. Б. Каган, С. М. Локтев, Н. И. Гришко, А. И. Кутепов
  • В. Е. Коваль, А. Н. Башкиров, С. С. Гитис, А. И. Куценк
  • Л. И. Козлов А. А. Зуев
SU163751A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО ЭФИРА РЕАКЦИЕЙ ЭТЕРИФИКАЦИИ 1997
  • Джон Ридлэнд
  • Ян Уэсли Хепплуайт
  • Брайан Стивен Джолли
RU2178783C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ДИЭФИРОВ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ С ПЕРЕКАЧИВАНИЕМ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ 2015
  • Шраут Армин
  • Каллер Мартин
  • Броннеберг Роб
  • Штаммер Йасмин
  • Дас Мартин
  • Харнишмахер Геррит
RU2668964C1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЕВОГО ЭФИРА ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ

Формула изобретения SU 270 719 A1

SU 270 719 A1

Авторы

Ю. А. Шапировский, В. В. Сучков, В. С. Бур Г. С. Ркина

Даты

1970-01-01Публикация