Известны нриснособления для смены патронов на токарных станках, выполненные в виде стойки, несущей Т-образный поворотный кронштейн с приемными втулками.
Описываемое приспособление для смены патронов отлнчается от известных тем, что на приемных втулках нарезана резьба, соответствующая резьбе шпинделя станка.
Такое конструктивное выполнение приспособления облегчает смену патронов.
На фиг. 1 показано предложенное приспособление, установленное на станке, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - конструкция Т-образного кронштейна.
Приспособление для смены патронов содержит стойку /, несущую Т-образный поворотный кронштейн 2, установленный нерпендикулярно шпинделю 3 станка.
Стойка / состоит из угольника 4 с фланцем 5 для крепления к станине станка; муфты 6, контргайки 7 для центрирования присиособле- ния и втулки 8, в которой свободно вращается вал 9, соединенный при помощи пальца 10 с Т-образным кронштейном 2.
Т-образный новоротный кронштейн 2 состоит (см. фиг. 3) из оси И, втулки 12, пружины 13, шайбы 14, винта 15, Т-образного со шлицами 16 иатрубка 17, на котором установлены приемные втулки 18 для патронов,
с иаружпой резьбой на концах, соответствующей резьбе щпннделя 3 станка. Прпемные втулки 18 имеют продольные канавки 19 и радиальные канавки 20, в которых расположена упорная шпонка 21.
Фиксатор 22 позволяет устаиавлпвать Т-образпый кронштейн 2 в положении.
Работа приспособления при смене патронов осуществляется следующим образом. При работе токарного станка с четырехкулачковым патроном 23 Т-образный кронштейн 2 с трехкулачковым патроном 24 отведен от шпинделя
и нроходит параллельно оси шиннделя станка. В этом полол ении он закрепляется фиксатором 22.
Замена .четырехкулачкового патрона на трехкулачковый производится следующим образом. Т-образный кронштейн 2 подводят к четырехкулачковому патрону 23. Приемная втулка 18 по шлицам 16 и продольным канавкам 19 перемещается вручную к четырехкулачковому патрону до радиальной канавки 20; после небольшого поворота до упора шнонки 21 в шлиц 16 втулка 18 устанавливается в неподвижное положение. Патрон 23 вручную свинчивают со шпинделя станка на приемную втулку /(9 кронштейна 2. Далее Т-образный
кронштейн 2 с двумя натронами отводят от шпинделя, поворачивая его иа 90° вокруг оси стойки /. Втулку 12 кронштейпа 2 небольшим усилием оттягивают и поворачивают на 180°, после чего отпускают, а пружина 13 перемещает ее в обратном направлении; при этом торец 25 входит в выемку 26 и втулка 12 запирается. Затем кропштейн 2 с трехкулачковым натроном 24 подводят к шпинделю 3 станка н вручную навинчивают на него.
Предмет изобретения
Приспособление для. смены патронов на станках типа токарных, выполненное в виде устанавливаемой вблизи бабки станка стойки, несущей Т-образный поворотный кронштейн с прнемными втулками для патрона, отличающееся тем, что, с целью облегчення смены патронов, на втулках нарезана резьба, соответствующая резьбе шпинделя станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН | 2010 |
|
RU2449862C2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ | 2010 |
|
RU2443513C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
Устройство для точения эксцентриковых деталей с эксцентриситетом от 0 мм до 10 мм | 2023 |
|
RU2828802C1 |
Устройство для нарезания резьбы | 1975 |
|
SU541604A1 |
Приспособление к токарному станку для нарезания резьбы | 1981 |
|
SU1004033A1 |
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания резьб с переменным шагом | 1976 |
|
SU584990A1 |
-6
12 f2
// 10
./.../
/ /
г
Даты
1970-01-01—Публикация