МЕХАНИЧЕСКАЯ РУКА Советский патент 1969 года по МПК B21K27/00 

Описание патента на изобретение SU244849A1

Целью настоящего изобретения является автоматизация процесса загрузки, выгрузки, продувки и смазки штампов высокоскоростного молота с нижним выталкивателем.

Согласно изобретению, предлагаемая механическая рука состоит из загружающего механизма, снабженного захватом и устройством для принудительиого заталкивания заготовки с минимальным зазором в матрицу штампа (или точной установки на открытый пуансон), выгружающего устройства, снабженного пневмоуправляемым захватом и механизмом подъема; системы пневмоэлектрического управления. Загружающий и выгружающий механизмы расположены на общей станине. Их продольные оси пересекаются над щтампом, а сами механизмы снабжены необходимыми устройствами регулировок положения их захватов, что позволяет совместить центры захватов с осью штампа в момент установки заготовки и снятия поковкн. Продувка и смазка щтампа осуществляется форсункой, закрепленной над захватом выгружающего механизма, во время остановки последнего в процессе выноса поковки.

На фиг. 1 изображена механическая рука, общий вид; на фиг. 2 - схема работы механической руки.

йо 2 с захватом 3, заталкивателем 4 и орйентатором 5 и выгружающее устройство 6. Оба устройства с помощью специального винта и направляющих колонок поднимаются и опускаются над станиной (регулирование высоты), а станина поворачивается относительно вертикальной оси на плите 7 (угловое регулирование).

Загружающее устройство имеет основание,

в направляющих роликах которого перемещается каретка 8, жестко связанная со штоком пневмоцилиндра 9. Каретка 8 несет кронштейн с пневмоцилиндром заталкивателя, две звездочки 10, которые охватываются цепью

11, и тележку 12, перемещающуюся по направляющим в верхней части каретки. Нижняя ветвь цепи 11 прикреплена к корпусу основания, а верхняя - соединяется с тележкой 12. Благодаря этому при перемещении штока

пневмоцилиндра 9 тележка совершает вдвое больший ход. Ролики, на которых перемещаются каретка и тележка, имеют эксцентричные оси, что позволяет регулировать зазор, сводя их к минимуму. На основании загрузочного устройства укреплен кронштейн 13, который несет ориентатор шторку 14 и упоры 15. Шторка автоматически открывается выступом 16 тележки при ее отходе в заднее положение. Упоры в этом положении тележки раскрываВ корпусе выгрулоющего устройства размещены цилиндр 17 двустороннего действия и цилиндр-приставка 18 одностороннего действия. Шток-рейка 19 взаимодействует с блоком шестерен 20, верхняя шестерня которого передает движение шпинделю 21 выгружающего устройства. Цилиндр 22, находящийся на шпинделе 21, через штангу 23 зажимает и разл имает клещи захвата 24. Корпус выгружающего устройства при помощи цилиндра 25 и коромысла 26 совершает качательное движение на оси 27. Пневмоцилиндр 9 и цилиндр-приставка 18 имеют специальные винты-упоры 28, ограничивающие ход поршней и необходимые для регулирования перемещений захватов 3 и 24.

В исходном положении тележка и шпиндель находятся в крайнем заднем полол ении (выведены из рабочей зоны). Заготовка выдается из нагревателя и попадает в ориентатор, а затем в раскрытый захват 3.

При нажатии на кнопку «пуск на пульте управления включается электромагнит 29. Сжатый воздух поступает в левую полость Пневмоцилиндр а 9, и тележка перемешается к штампу. В конце хода конечный выключатель 30 включает в работу электромагнит 31, и заталкиватель 4 подает заготовку в матрицу штампа.

По прошествии заданного с помощью реле промел утка времени электромагнит 31 отключается, заталкиватель, поднимаясь, нажимает конечный выключатель 32, после чего включается электромагнит 33, и тележка возвращается в исходное положение.

Пуск молота возможен только при нажатых конечных выключателях 34 и 35, что предотвращает возможность его удара, если тележка и шпиндель не находятся в исходном положении. После совершения удара баба молота поднимается, нажимает на конечный выключатель 36 и включает электромагнит 37. Сжатый воздух поступает в правую полость цилиндра 17, и шпиндель возвращается в исходное положение. При нажиме на конечный

выключатель 34 цилиндр-приставка 18 соединяется с атмосферой и клещи захвата 24 освобождают поковку.

Цикл работы механической руки повторяется.

Предмет изобретения

1.Механическая рука преимущественно к высокоскоростным молотам с нижним выталкивателем, содержащая основание с расположенными на ней устройствами подачи и съема изделий, снабженными клещевыми захватами, а также ориентатор заготовок и систему управления, отличающаяся тем, что, с целью создания автоматического цикла работы и повышения производительности, она снабжена общей с молотом системой управления, а продольные оси устройств подачи и съема

изделий расположены под углом, верщина которого-лежит на вертикальной оси выталкивателя, при этом устройство подачи снабжено приспособлением для принудительного заталкивания заготовки в полость штампа, а

устройство съема снабжено форсунками для продувки и смазки штампа и имеет возможность перемещения в вертикальном направлении.

2.Механическая рука по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления загрузки вертикально ориентированных заготовок в полость штампа, устройство подачи связано цепным механизмом удвоения хода с приводом нриснособления для принудительного заталкивания заготовок в полость штампа.

3.Механическая рука по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения продувки и смазки штампа, привод устройства съема изделий выполнен в виде двух пневматических цилиндров, штоки поршней которых связаны блоком шестерен со шток-рейкой устройства съема и дополнительно снабжен третьим пневматическим цилиндром фиксированного положения форсунок над полостью штампа.

Похожие патенты SU244849A1

название год авторы номер документа
ВЫГРУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МЕХАНИЧЕСКОЙ РУКИ К ВЫСОКОСКОРОСТНОМУ МОЛОТУ 1971
  • В. К. Викторов А. А. Титов
  • Экспериментальный Научно Исследовательский Институт Кузнечно Прессового Машиностроени
SU294663A1
РУКА МЕХАНИЧЕСКАЯВ П Т БЙП .-':••-V. ^-;:^ Н о .-•' , -•-й(ц, -.••'..•,;:,.; 1972
SU425714A1
Устройство для подачи в штамп штучных заготовок 1979
  • Вильчинский Юлий Сигизмундович
  • Зотиков Аркадий Федорович
  • Петренко Анатолий Николаевич
SU1202683A1
Робот к листоштамповочному прессу 1988
  • Глебов Михаил Ремович
  • Климухин Юрий Иванович
  • Дятлов Владимир Петрович
  • Фигаровский Виктор Васильевич
SU1542672A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ 1969
  • А. Ф. Козлов, Ф. П. Денисенко, Д. В. Минаев, Е. В. Ревинский, В. Г. Даверас, А. М. Каминер, Г. В. Сарыгин, В. В. Калини
  • В. И. Копылевский В. Б. Бочкарев Средневолжский Станкостроительный Завод
SU252812A1
Автоматизированная линия для штамповки деталей из листового материала 1987
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Бондаренко Александр Борисович
  • Маркин Владимир Клавдиевич
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Сичушкин Александр Гаврилович
  • Кацько Евгений Федосеевич
  • Ларин Валерий Иванович
  • Башкирова Тамара Алексеевна
  • Лобанов Владимир Сергеевич
  • Сачков Леонид Борисович
  • Попов Александр Витальевич
  • Пшеничный Анатолий Максимович
SU1505639A1
Установка для индукционного нагрева и подачи на последующую обработку листовых заготовок 1984
  • Грайфер Александр Хаимович
  • Стражников Валерий Александрович
  • Квятковский Валерий Викторович
  • Аношкин Виктор Михайлович
  • Иванов Александр Михайлович
  • Шестаков Алексей Владимирович
  • Фирсова Клавдия Степановна
SU1268625A1
Автооператор 1979
  • Ландо Валентин Аврамович
  • Елтышева Галина Григорьевна
SU772809A1
Автоматическая линия штамповки поворотных кулаков 1987
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Титов Анатолий Александрович
  • Филькин Иван Никанорович
SU1466868A1
Передний стол стана продольной прокатки труб 1980
  • Фесенко Валерий Алексеевич
  • Серман Борис Александрович
  • Виноградов Федор Терентьевич
  • Петров Юрий Васильевич
SU874237A1

Иллюстрации к изобретению SU 244 849 A1

Реферат патента 1969 года МЕХАНИЧЕСКАЯ РУКА

Формула изобретения SU 244 849 A1

SU 244 849 A1

Авторы

Б. А. Челищев, В. И. Кокорев, В. Д. Шрамко, Э. В. Пухлов П. П. Матвиец

Даты

1969-01-01Публикация