Известны питатели к виноградным прессам, выполненные в виде установленных в корпусе двух валков.
Однако при применении известных питателей не обеспечивается синхронность их работы с прессом. Это объясняется тем, что нроизводительность валкового питателя и, в гораздо большей степени, самого пресса зависит от многих переменных факторов, в частности от физико-лмеханических свойств перерабатываемой мезги, которые изменяются в широких пределах в зависимости от сорта, степени зрелости ягод и т. д. В случае, когда подача питателя превышает производительность пресса, в загрузочной зоне пресса создается высокое давление, которое снижает производительность пресса и выход сока.
Применение предлагаемого питателя обеспечивает синхронную его работу с прессом, позволяет нагнетать мезгу в загрузочный бункер пресса под оптимальным избыточным давлением, увеличить производительность пресса, а также увеличить выход сока.
Предлагаемый питатель отличается от известного тем, что его корпус снабжен емкостью, выполненной в виде желоба, с выгрузочным окном, а валки расположены внутри этого желоба. При этом емкость закреплена на подпружиненных кронштейнах с возможностью перемеш,ения относительно валков для
регулирования зазора последними и емкостью.
На чертеже схематически изображен предлагаемый питатель, поперечный разрез.
Питатель состоит из корпуса 1, внутри которого установлена желобообразная емкость 2 с выгрузочным окном 3, совпадающим с окном корпуса, и валков 4. Емкость 2 закреплена на подпружиненных кронштейнах 5. Прижатие емкости 2 к валкам 4 регулируется винтами 6. В верхней части корпуса питателя находится бункер 7.
Работает питатель следующим образом. Плодово-ягодная мезга поступает в бункер
7 питателя, где она захватывается валками 4 н нагнетается через выгрузочное окно 3 в бункер пресса. При уменьшении производительности пресса в емкости питателя повышается давление. Когда это давление превысит
силу 8 винтами 6, емкость 2 опустится. Между емкостью и валками образуется зазор, через который мезга будет возвращаться обратно в бункер.
П р е д м е т и 3 о б р с т е н н я
возможности нагнетания мезги в загрузочный бункер пресса под оптимальным избыточным давлением, увеличения производительности пресса и повышения выхода сока, корпус снабжен емкостью в форме желоба с выгрузочным
окном, а валки расположены внутри этого желоба; при этом емкость закреплена на подпружиненных кронштейнах с возможностью переЛТещеиия относительно валков для регулирования зазора между последними и емкостью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ И ВАКУУМИРОВАНИЯ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2035151C1 |
ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ АГРЕГАТ | 2007 |
|
RU2340398C1 |
Установка для переработки полос отходов полимерной пленки | 1983 |
|
SU1140971A1 |
Способ отделения сусла из винограда и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU721485A1 |
Пресс для разделения жидких и твердых фаз | 1976 |
|
SU676178A3 |
БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2021897C1 |
Маслопресс | 2017 |
|
RU2681881C1 |
Установка для механического обезвоживания кормов | 1984 |
|
SU1266508A1 |
Способ извлечения сусла из растительного сырья и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1751188A1 |
Двухступенчатая дробилка-стекатель для винограда | 1982 |
|
SU1108100A1 |
, ,...
Даты
1970-01-01—Публикация