Предлагаемый сиособ относится к обработке давлением.
Известен способ изготовления деталей из прессованных алюминиевых сплавов путем горячей штамповки заготовок. Однако из-за наличия в прутке потенциальной зоны крупнокристаллического ободка в периферийных областях штамповок после закалки образуется грубозернистая зона, обладающая пониженными механическими свойствами.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что заготовку перед нагревом под горячую штамповку деформируют вхолодную со степенью деформации выше 10%, а затем нагревают до температуры, обеспечивающей полную рекристаллизацию.
Это обеспечивает получение однородной мелкозернистой структуры в изделиях.
На чертеже представлена макроструктура поковок: а - из прессованной заготовки; б- из заготовки, обработанной предлагаемым способом.
Сущность способа заключается в следующем. Заготовку из прессова}1ного прутка подвергают холодной деформации со степенью выше критической и нагреву, обеспечивающему получение рекристзллизованной структуры по всему сечению. Так, например, заготовки из сплава АК8 подвергают осадке при комиатиой температуре со степенью деформации
10-20% с последующим нагревом при температуре 500°С.
Для прессованной заготовки из сплавов, имеющих иерекристаллизоваиную структуру после нагрева под штамповку, такая рекристаллизация приводит к значительному (приблизительно в два раза) повышению иредельной степени деформации, после которой при закалке штамповка сохраняет перекристаллизоваиную структуру. Это позволяет получить перекристаллизованные штамповки из сплавов с повышенными механически.ми свойствами.
Холодная деформация заготовки, предшествующая горячей, способствует получению более однородной мелкозернистой структуры.
Предмет изобретения
Способ изготовления деталей из прессованных алюминиевых сплавов путем горячей штамповки заготовок, отличающийся тем, что, с целью получения однородной мелкозернистой структуры в деталях, заготовку перед нагревом под горячую штамповку деформируют вхолодную со степенью деформации выше 10%, а затем нагревают до температуры, обесиечивающей полную рекристаллизацию сплава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКА ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОГО ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА | 2004 |
|
RU2256721C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2371512C1 |
Ультрамелкозернистые алюминиевые сплавы для высокопрочных изделий, изготовленных в условиях сверхпластичности, и способ получения изделий | 2020 |
|
RU2739926C1 |
Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей | 1989 |
|
SU1733485A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА | 2004 |
|
RU2256722C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДЛОЖКИ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ | 1993 |
|
RU2042736C1 |
Способ получения деформируемых полуфабрикатов из сплавов системы алюминий-медь-марганец | 1989 |
|
SU1738865A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОГО ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2368695C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ γ+α СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2164263C2 |
Способ обработки алюминиевыхСплАВОВ | 1977 |
|
SU834231A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация