ЛЯ БИБЛИОТЕХЛ Советский патент 1970 года по МПК B21J13/08 

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения.

Известен механизм для подачи инструмента в рабочую зону ковочного пресса, содержащий подающую зубчатую рейку, входящую в зацепление с приводным зубчатым колесом, обеспечивающим перемещение инструмента вдоль оси пресса.

Однако в этом механизме опора инструмента находится далеко от оси поковки, что приводит к большой отдаче инструмента, и невозможна зачистка отрубленной заготовки но торцам.

Цель изобретения - обеспечить подачу инструмента в различных направлениях и уменьшить усилие отдачи инструмента.

Достигается это тем, что рейка выполнена дугообразной и установлена на каретке, смонтированной на основании пресса, перемещаемой перпендикулярно оси заготовки. На взаимодействующем с инструментом конце рейки установлеп силовой цилиндр, обеспечивающий дополнительное перемещение инструмента вдоль оси заготовки.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный механизм подачи инструмента, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фиг. 1.

каретку /, в которой перекатывается по роликам 2 (не менее двух) дугообразная зубчатая рейка 3, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 4, насаженным неподвил но на

один вал 5 с шестерней 6. Вал 5 установлен в опорах 7, которые крепятся к каретке. Шестерня 6 находится в зацеплении с другой зубчатой рейкой 8 гидроцилиндра 9, укрепленного на каретке /.

На конце рейки 3 закреплен гидроцилиндр 10 с захватом 11. Захват имеет быстродействующее накидное устройство для установки инструмента 12. Гидроцилиндр W прикреплен к рейке 3 кронштейном 13.

Цилиндр М, жестко прикрепленный к направляющей 15 и к каретке /, для перемещения каретки по направляющей.

Инструмент 12 вводят в рабочую зону ковочного пресса следующим образом. В захват

11 укладывают инструмент, оператор пресса с пульта управления обеспечивает подачу рабочей жидкости в левую штоковую полость гидроцилиндра 9 и последний перемещается вправо.

Шестерня 6 передает вращение зубчатому колесу 4, сидящему с ней на одном валу. Колесо 4, находясь в зацеплении с дугообразной зубчатой рейкой 3, перемещает ее вдоль оси пресса до вывода инструмента 12 из положеложение /// инструмент перемещается путем подачи оператором рабочей жидкости в левую полость гидроцилиндра 14, который перемещает каретку / по направляющей 15, жестко соединенной с основанием пресса.

При зачистке поковки из положения /// в положение IV инструмент перемещается путем подачи оператором рабочей жидкости в левую штоковую полость гидроцилиндра 10 и перемещения его вместе с захватом и инструментом влево.

При рубке инструмент под действием усилия, передаваемого прессом, внедряется в обрабатываемую поковку 16, перемещая захват // и дугообразную рейку вниз. Усилие рубки, передается через рейку 3, зубчатое колесо 4. вал 5, шестерню 6 и рейку 8 гидррцилиндру 9, заставляя его перемещаться влево и вытеснять рабочую жидкость из левой полости.

Ручка инструмента проскальзывает между основанием захвата // и роликами 17, зажимающими инструмент за счет трения между

ручкой инструмента, захватом и роликами при затяжке накидного устройства 18 с роликамивинтами 19.

Предмет изобретения

Механизм для подачи инструмента в рабочую зону ковочного пресса, осуществляющего рубку заготовок, содержащий подающую зубчатую рейку, входящую в зацепление с приводным зубчатым колесом, обеспечивающим перемещение инструмента вдоль оси пресса, отличающийся тем, что, с целью подачи инструмента в различных направлениях и уменьшения усилия отдачи инструмента при рубке, рейка выполнена дугообразной к установлена на каретке, смонтированной на основании пресса, перемещаемой перпендикулярно оси заготовки, при этом на взаимодействующем с

инструментом конце рейки установлен силовой цилиндр, обеспечивающий дополнительное перемещение инструмента вдоль оси заготовки.

Ж . .-,.,: J/1

Й ./ fi-I/2 :. / V/1 -/ ///T-I VV /// L:lxJ, :t;K -J6, - . h .4п..

и 8Л.

S д