УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ из ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1970 года по МПК B29C51/08 B29C51/20 

Описание патента на изобретение SU272529A1

Изобретение относится к устройствам для изготовления деталей методом глубокой вытяжки из полимерного материала, оно может найти применение на заводах химического машиностроения, например, при вытяжке стаканов из пленки фторопласта-4.

Известно устройство для изготовления неметаллических изделий, содержащее пуансон, протяжную матрицу и прижимное кольцо. При изготовлении изделий при помощи такого устройства усилие вытяжки воздействует на дно изделия, вызывая концентрацию напряжений в месте перехода дна в стенку, что приводит к разрыву материала в этом месте, так как матерапл утоньшается, а напряжение превосходит допустимые пределы прочности.

Цель изобретения - устранение отмеченных недостатков.

Предлагаемое устройство снабжено подвижным в направлении вытяжки материала кольцевым захватом для прижатия материала к цилиндрической иоверхности пуансона в придонной части вытягиваемого изделия, кольцевой захват выполнен в виде размещенной в корпусе надувной кольцевой подущки из эластичного материала, а пуансон в области прижима вытягиваемого изделия снабжен кольцевой вставкой из упруго-эластичного материала, напр-имер резины. Благодаря

такому выполнению устройства устраняются обрывы дна стаканов при вытяжке.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фпг. 2 - и пуансон, продольный разрез.

Устройство содержит охлалчдаемый пуансон /, снабженный в областн прижима вытягиваемого изделия кольцевой вставкой 2 из резины; протяжную матрицу 3; ирижимное кольцо 4; кольцевой захват 5, выполненный в виде размещенной в корпусе 6 надувной кольцевой подущки 7 из эластичного материала; щтуцеры 8 п 9 для подвода и отвода масла в корпус захвата; кольца 10 и // для креплепия в корпусе 6 кольцевой подущки 7; гпдроцилиндры 12 и 13; электронагреватели 14 и /5, конечный выключатель 16; упор 17 и направляющие для перемещения захвата 18 и 19. Захват 5 и пуансон / связаны соответственно с гидроцилиндрамн 12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка укладывается на матрицу 3, прижимается прижимным кольцом 4 и прогревается электронагревателями 14 и 15 для достижения более пластичного состояния. Затем с помощью гндроцилиндра 13 опускается пуансон / п пропзводнт частичную вытяжку заготовкп (до срабатывания конечного выключателя 16 от унора 17). При срабатывании конечного выключателя прекращается подача

масла в гидроцилиндр 3 и масло подается в полости захвата 5 и гидроцилиндра 12.

При этом кольцевая подушка 7 прижимает стенку заготовки к упругой кольцевой вставке 2 пуансона 1, вслед,ствие чего осуществляется силовой коитакт захвата 5 с пуансоном /. При подаче масла в полость гидроцилиндра 12 его шток опускается вместе с захватом 5, в результате чего производится дальнейшая вытяжка стакана, а пуансои, оиускаясь вместе с ними, выполняет в этом случае функции оправки. Захват 5 перемещается в направляющих 18 и 19. Шток гидроцилиндра 13, двигаясь вместе с иуансоном 1, нередавливает масло в бак гидросистемы.

При полной вытяжке стакана все элементы устройства возвращаются в исходное полол еиие.

Во избежание потери прочностных свойств стенка в процессе, вытяжки охлаждается пуансоном 1, внутри которого циркулирует, иацример, вода.

Предмет и з о б ре т е н и я

1.Устройство для изготовления изделий методом глубокой вытяжки из нолимерного материала, например стаканов из пленки фтороцласта-4, содержащее пуансон, протяжную матрицу и прижимиое кольцо, отличающееся тем, что, с целью устраиения обрывов дна стакана при вытяжке, устройство снабжено нодвижным в направлении вытяжки материала кольцевым захватом для прижатия материала к цилиндрической поверхности нуансоиа в придонной части вытягиваемого изделия.

2.Устройство по п. 1 отличающееся тем, что кольцевой захват вынолнен в виде размещенной в корпусе надувной кольцевой подушкн из эластичного материала.

3.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что иуансои в области прижима вытягиваемого изделия снабжен кольцевой вставкой из упруго-эластичного материала, нанример резины.

Похожие патенты SU272529A1

название год авторы номер документа
Устройство для листовой штамповки 1990
  • Найденов Михаил Петрович
  • Анищенко Александр Сергеевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Шимко Сергей Владимирович
  • Чаусов Александр Анатольевич
SU1810181A1
Способ изготовления полых тонкостенных изделий с многослойным краевым утолщением в виде профильного венца 1987
  • Корина Тамара Марковна
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Олешко Иван Андреевич
SU1480956A1
Штамп для вытяжки с противодавлением 1987
  • Перевозчиков Сергей Григорьевич
  • Жучков Игорь Иванович
SU1465153A1
Способ изготовления полых изделий 1983
  • Корина Тамара Марковна
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Олешко Иван Андреевич
SU1148672A1
Устройство для вытяжки 1978
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Темирханов Бадиритдин Эльдерханович
  • Темирханов Джамалутдин Дадашевич
SU710729A1
Штамп для вытяжки 1987
  • Бадыров Олег Капанович
SU1503938A1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Бабурин М.А.
  • Сизов Е.С.
  • Плихунов В.В.
  • Богуславский Б.З.
  • Сизов В.С.
RU2202427C2
Способ изготовления полых деталей 1988
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Олешко Иван Андреевич
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Корина Тамара Марковна
SU1570820A1
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1993
  • Сизов Е.С.
RU2087230C1
Устройство для вытяжки тонкостенных днищ к прессу 1980
  • Обрушников Лев Владимирович
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Лукьянов Виктор Петрович
  • Титов Виктор Георгиевич
  • Шевченко Павел Яковлевич
SU937078A1

Иллюстрации к изобретению SU 272 529 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ из ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 272 529 A1

I иг.2

SU 272 529 A1

Даты

1970-01-01Публикация