Известны силовые головки для нарезания резьбы метчиками по резьбовому копиру с выдвижной пинолью, в которых приводы рабочей подачи и холостых ходов выполнены как отдельные узлы.
В предложенной головке, с целью совмещения приводов рабочей лодачи и холостых ходов в одном узле, пиноль выполнена в виде поршня, на штоковой части которого нарезана резьба, взаимодействующая с гайкой, имеющей зубцы на переднем торце. В конце холостого хода пиноли гайка входит в зацепление с зубчатым венцом на торце муфты, приводимой во вращение от редуктора исполнительного шпинделя.
На тяге, жестко связанной с пинолью, смонтирован переставной кулачок, взаимодействующий при обратном ходе метчика с гидравлическим клапаном для быстрого отвода пиноли в исходное положение. Это позволяет нарезать резьбу требуемой длины.
На фиг. 1 изображена верхняя часть головки; на фиг. 2 - нижняя часть головки; на фиг. 3 - гидрокинематическая схема.
В верхней части корпуса 1 головки размещена пиноль 2 со щпинделем 3, поршнем 4 и ходовой гайкой 5. В нижней его части (фиг. 2), являющейся гидробаком, смонтирован насос 6.
В левол (задней) части корпуса расположен вал 7 привода щпинделя 5 и насоса 6. На корпусе / размещен привод зубчатой муфты 8. На выдвил ном конце пииоли имеется фланец для крепления насадок, к которому жестко крепится плаика 9 с кулачками управления JO и 11. Первый из них взаимодействует с переключателями 12 и 13, а второй, откидной на осн, - с пальцем 14, связанным с гидравлическим золотником 15.
На торцах ходовой гайки 5 н зубчатой муфты 8 имеются зубья, форма которых иоказана иа фиг. 1. При сближенпи обе детали соединяются. Муфта приводит во вращение гайку. При этом пиноль 2 перемещается в осевом направлении.
Цикл обработки изделия состоит из следующих операций: пуска; быстрого подвода ннструмента к изделию; перемещения инструмента с щаго.м нарезаемой резьбы; обратного движения инструмента и вывода его из изделия; быстрого отвода ииструмеита в исходное положение.
Положение ходовой части головки и оргапо управления на фиг. 1 и 3 соответствует моменту пуска.
ваясь вокруг своей оси, проходит мимо пальца 14. Движение пииоли продолжается до упора гайки 5 в муфту 8.
После соединения муфты и гайки последняя начинает вращаться.
Перемещаясь по резьбе иа пиноли, гайка позволяет пиноли под давлением масла на иоршеиь 4 выдвигаться со скоростью, определяемой шагом резьбы и скоростью своего вращения. Направление вращения меняется на обратное, и метчик извлекают из изделия. При этом масло из иолости 16 вытесняется через клапан 17 в бак. Клапан 18 предотвращает ослабление контакта между деталями 5 и S в момент реверса.
Когда кулачок 11 достигает пальца 14, золотиик 15, опускаясь, производит переключение, и масло, подаваемое теперь в полость 16, быстро отводит пиноль в заднее (правое) положение до унора. С номощью переключателя 13 н кулачка 10 выключается электродвига тель, и цикл заканчивается.
В момент нажима кулачка // на палец 14 вращение гайки ирекращается. Ее положение на пиноли остается иеизменным до нового соединения с муфтой 8 при следующем цикле.
Предмет изобретения
1. Сияовая головка для нарезания резьбы метчиками но резьбовому коииру с выдвижной иинолью, внутри которой расположеи исполнительный шпиндель, приводимый во вращение от электродвигателя, и силовым гидравлическим цилиндром для ускоренного подвода и отвода пиноли, отличающаяся тем, что, с целью совмещения приводов рабочей подачи и холостых ходов в одном узле, ииноль выполнена в виде поршня, расположенного внутри силового цилиндра, на штоковой части которого нарезана резьба, взаимодействующая с
гайкой, имеющей зубцы иа . переднем торце, зацепляющейся в конце холостого хода пиноли с зубчатым венцом на торце муфты, приводимой во вращение от редуктора исполнительного щпинделя.
2. Силовая головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения требуемой длины нарезаемой резьбы, опа снабжена перестав-, иым кулачком, смонтнрованным на тяге, жестко связанной с нинолью, взаимодействующим
при обратном ходе метчика с гидравлическим клапаном для быстрого отвода пиноли в исходное положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резьбонарезная головка | 1976 |
|
SU603511A1 |
Автоматическая шпиндельная резьбонарезная головка | 1960 |
|
SU140660A1 |
Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1982 |
|
SU1100054A1 |
Дыропробивной револьверный пресс | 1985 |
|
SU1286360A1 |
Шпиндельная бабка | 1981 |
|
SU996118A1 |
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU389654A1 |
Резьбонарезная силовая головка | 1982 |
|
SU1047647A1 |
Привод подачи шпиндельной головки сверлильного станка | 1990 |
|
SU1784007A3 |
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат | 1983 |
|
SU1098700A1 |
Резьбонарезное устройство | 1977 |
|
SU689797A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация