ПРИБОР АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ПРИ ХОНИНГОВАНИИ Советский патент 1970 года по МПК B24B33/06 

Известен прибор активного контроля при хонинговании внутренних цплппдрпческих поверхностей, содерл ащий рычаги, датчик п приспособление для ориентации и закрепления детали на станке. Он связан со скалкой хоиа и перемещается вместе с хоном. Зона обработки частично закрыта от рабочего и поэтому недостаточно хорошо просматривается.

Предложенный прибор отличается от известного тем, что в ием измерительные рычаги снабжены дополнительными рычагами с роликами, взаимодействующими с копирами, смонтированными на подвижных валиках, размещенных в опорах базовой плиты прибора. На свободном конце одного из валиков установлен датчик, своим измерительиым накоиечником уиирающийся в измерительную илощадку, соединенную со свободным концом другого валика.

Это позволяет повысить надежность прнбора и облегчает визуальное наблЕОдепие за обработкой.

На фиг. 1 схематически изобрал ен предлагаемый прибор; на фиг. 2 - сечение по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по 5 - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант гидравлического привода измерительных рычагов прибора; на фиг. 5 - вариант механического привода измерительных рычагов прибора.

Рычаги / иосредством оси 2 соединены с рычагами 3. На конце рычагов / спдят ролпкп 4, унирающиеся в копиры 5, закрепленные на конце валиков 6 п 7. На свободном конце валика 6 крепптся измерительная оиориая площадка 8, а со свободным концом валика 7 жестко соединен датчик 9. Валики 6 п 7 стягиваются пружиной 10. Пружппы // прикреплепы одиим концом к рычагам 1, другим - к

базовой илите 12.

На штифтах 13 в рычагах 3 базируется ползушка 14, цептральные штпфгы 15 которой входят в продольные пазы стоек 16, жестко соедииенных с базовой плитой 12. На конце

рычагов 3 поворачиваются щупы 17. На верхней части ползушки 14 закреилеи колпак 18, который иоворачиватьея отиосительно нее на подщипиике 19. Якорь электромагннта 20 посредством ползушкп 21 поворачивает рычаги 22, закреплеппые вторыми ко;1цамп на осях 2. Осн 2 вращаются в подшииииках 23. Валики 6 п 7 могут перемещаться вдоль своих осей в опорах 24 п 25, закрепленных на плите 12. Деталь 26 установлена и закреплена в

прпспособленни 27. Хоп 28 закреплен в щиинделе 29 хонииговалыюго станка.

Работает прибор активного контроля еледующнм образом. i-ioe положение, при котором щупы 17 не касаются детали, а сами рычаги выведены из приспособлення 27 и не мешают загрузке новой деталн 26. После установки и закрепления новой де-5 тали иажатием кнопки «Пуск станка электромагнит 20 отключают, и пружины 11 поворачивают рычаги 1 и 3 на осях 2, вращающихся в подшипннках 23, до контакта щупов 17 с поверхностью обрабатываемого отвер стия.ю Щупы поворачиваются относительно осей, которые несут рычаги 3. Так как диаметр отверстия детали 26 меньше, чем после хопингования, то рычаги 3 повернуты по стрелкам В, ролики 4, воздействуя на копиры 5, раз-15 двигают валики 6 и 7, перемещающиеся в опоpax 24 и 25, и измерительная онорная нлощадка 8 отходит от датчика 9, растягивая нружину 10. Вместе с рычагами 3 под деиствием штифтов 13 перемещается ползушка 14,20 сцентрированная запрессовапными в нее штифтами 15 в пазах стоек 16. При хоиннговании хон 28 вместе со шпинделем 29 хонинговальиого станка совершает враш,ательное и возвратно-поступательное перемещение (пос-25 леднее по стрелкам Г). При опускании хона его нижний торец давит на колпак 18 и сдвигает нолзущку 14 вниз. Ползушка, поворачивая рычаги 3, отводит их от детали и отодвигает измерительную, опорную площадку 8 на 30 заданное расстояние от датчика 9, так как при новороте рычагов 3 новорачиваются ось 2 и рычаги /. Ролики 4 перемещают копиры 5 и валики 5 и 7. При ходе хона вверх нод деиствием усилия пружин // рычаги 3 вновь вво- 35 дятся в отверстие детали 26, а ползушка 14 с колпаком 18 и подшипником 19 следует за торцом хона. Оси 2 с рычагами 1 повор ачиваются и под действием пружины 10 вместе с валиками о и 7 перемещаются навстречу друг 40 другу вместе с измерительной площадкой 8 п датчиком 9. По мере съема металла отверстие увеличивается и срабатывает датчик, дающий сигнал иа изменение режима обработки или на ее 45 прекращение.

А.

29 В описанной принципиальной схеме измерительные рычаги перемещаются хоном. Возможны схемы, в которых перемещение происходит от гидравлических устройств синхронно с движением хоиа. Во втором случае при перемещении хона 28 вниз шток 30 гидроцилиндра 31 двил ;ется вверх, отводя рычаги 3 от детали 26, а при перемещении хона вверх шток 30 идет вниз и вводит щупы 17 в отверстие. Для стхронного с движением хона ввода щупов полости гидроцилиндра необходимо соединить с соответствующими полостями гидроцилиндра перемещения хона (на схемах не показан). В этом случае ползущка 14 не нужна, При механической схеме синхронизации движения хона и рычагов движение шпиндельной бабки 32 .связано .с иоворотом рычагов посредством каната 33 таким образом, что при перемещении бабки вниз по стрелке Д канат следует за ней через систему роликов 34. При этом рычаги 3 со щупами 17, опускаясь по стрелке В, выходят из детали 26 и приспособления 27 так, что хон 28 в своем крайнем ноложении не может коснуться щупов. Барабаны 35 служат для натяжения каната 33. Возврат рычагов 3 производится пружинами //. Предмет изобретения Прибор для активного контроля при хонингованни внутренних цилиндрических поверхностей, содерлчащий измерительные поворотные рычаги, датчик и ириснособление для закрепления детали на станке, отличающийся тем, что, с целью иовышення надежности измерения и ироизводительности, измерительные рычаги снабжены дополнительными рычагами, несущими ролики, взаимодействующие с конирами, смонтированными на подвижных валиках, размещенных в опорах базовой плиты прибора, а на свободном конце одного из валиков установлен датчик, контактирующий измерительным наконечником с измерительной площадкой, соедииенной со свободным концом другого валика.

А-А

222/ 20 28 2В

// / / /

// 62 89

fuz.2

к гифоциминдру

иг

Е-Б

fuz.3