Известны способы модифицирования чугуна графитизирующими присадками, например дробленным ферросилицием, при наборе металла в ковш, при заливке металла в литейную форму, когда модификатор вводят в литейную чашу, и в самой литейной форме - нанесением модификатора на поверхность формы.
Известны также способы двойного модифицирования чугуна, при котором совмешаются два вышеперечисленных способа. Двойное модифицирование позволяет стабильно получать чугунные отливки с перлитной структурой во всех сечениях при соотношении толш,ин стенок в пределах до 1 : 3 и с минимальной толщиною стенки 20 мм.
Предлагаемый способ позволяет стабильно получать чугунные отливки с перлитной структурой во всех сечениях при соотношении толщин стенок в пределах от 1 :2 до 1: 15 и при минимальной толщине стенки 3-5 мм без отбела в тонких сечениях.
По предлагаемому способу необходимую дозу модификатора вводят в металл последовательно частями в ковш перед заливкой формы, в литниковую систему при заливке формы и непосредственно в форму путем предварительного нанесения модификатора на ее стенки в виде припыла.
силицием при наборе в ковш. Величина кусочков модификатора 2-20 мм. Модификатор дается в количестве 0,1-1,0% от веса металла.
Затем ведется модифицирование чугуна 75% FeSi при заливке металла в форму.
Величина кусочков модификатора 0,2- 0,6 Л1М. Модификатор дается в количестве 0,01-0,05% от веса обрабатываемого металла в литниковую систему.
В форме имеется местное поверхностное модифицирование чугуна в тонких сечениях. Для этого кусочки 75% Fe наносят припыливанием во время сборки форм на внутренние
поверхности формы. Величина кусочков модификатора не более 0,3 мм.
Предмет изобретения
Способ модифицирования чугуна графитизирующими присадками, включающий введение необходимой дозы модификатора в жидкий металл, отличающийся тем, что, с целью изготовления отливок с соотношениями толщин стенок в различных частях отливки от 1 :2 до 1:15 без отбела в тонких сечениях, необходимую дозу модификатора вводят в металл последовательно частями в ковш перед заливкой формы, в литниковую систему при заливке формы и непосредственно в форму путем предварительного нанесения модификатора на ее стенки в виде припыла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2011 |
|
RU2440214C1 |
Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | 1981 |
|
SU996455A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА | 2013 |
|
RU2541250C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2139941C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2012 |
|
RU2510306C1 |
Комплексный модификатор | 1977 |
|
SU749926A1 |
Способ получения высокопрочного чугуна и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1379314A1 |
Способ получения высокопрочного чугуна | 1977 |
|
SU676623A1 |
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2226554C1 |
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1997 |
|
RU2124566C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация