Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением.
Известны устройства для гибки металлических полос в округ оправки, смонтированной на валу, посредством гибочного механизма, выполненного в виде поворотных плеч с нажимными роликаими.
Однако такие устройства не обеспечивают возможности гибки металлических полос на ребро.
С этой целью в предложенном устройстве гибочный (механизм снабжен двумя свободно установленными на валу по обе стороны от оправки с возможностью .колебательного движения плоскими щеками, соединенными с приводом, а также нажимным устройством, обеспечивающим прижатие заготовки к оправке, выполненным в виде силового цилиндра, штох которого жестко соединен с валом оправки, а корпус установлен на одной из щек с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси оправки.
Кроме того, в описываемом устройстве для устранения возможности возникновения утолщений ПОЛОСЫ механизм зажима заготовок выполнен в виде неподвижного смонтированного на одной из щек цилиндра, поршень которого жестко связан с валом оправки.
Устройство для гибки полос содержит гибочную оправку /, смонтированную на валу 2, две плоских щеки 3 к 4, свободно установленных по обе стороны от оправки на валу
и соединенных через цапфы со штокам силового цилиндра 5, обеспечивающего поворот щек относительно вала. В отверстии щеки 3 установлен иажимной механизм, выполненный в виде силового цилиндра, шток 6 которого
жестко скреплен кулисой 7 с валом 2, а корпус 5 перемещается в осевом направлении, заходя в гнездо щеки 4 и запирая лри этом планкой 9 заготовки, установленные на оправке. Механизм зажима заготовок выполнен
в виде силового цилиндра, поршень 10 которого жестко соединен с вало.м и сообщает ему осевое перемещение, прижимая при этом заготовки шайбой // « щеке 4. Корпус 12 жестко смонтирован на щеке 4.
Гибка полос производиться одновременно с двух сторон. Для этого на общей станине монтируются на определенном расстоянии два описываемых устройства, между которыми устанавливается устройство для устранения выгибания полос.
Устройство работает следующим образом. Металлические папосы укладываются между щеками и на ребро, затем включают гидронасос, и рабочая жидкость поступает во все
Корпус 8 цилиндра перемещается, выходит из Отверстия щеки 3 и входит в гиездо щеки
4,затирая полосы 1между гибочной оправкой и собою.
Затем встулает в работу силовой цилиндр
5,щток которого под действием давления рабочей л идкОсти втягивается и ловорачивает своими цапфами щеки 3 и 4 вместе с нажимным устройством. Корпус 8 ци чиндра нажимает на полосы нланкой 5 и по мере вращения щек изгибает полосы вокруг оправки.
Также одновременно вал 2 под действием давления рабочей жидкости, поступающей по каналам .под лоршень 10 цилиндра, перемещается в осевом направлении и нрижимает щайбой // лолосы ,к щеке 4 исю1ючая тем самым образование утолщений полос в местах изгибов.
Предмет изобретения
1. Устройство для гибки концов металлических полос, содержащее механизм зажима заготовки и гибочный механизм со смонтированной на валу оправкой, а также нривод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности гибки полосы на ребро, гибочный
механизм снабжен двумя свободно установленными на валу ло обе стороны от оправки с возможностью колебательного движения плоскИлУси щеками, соединенными с приводом, а также нажимным устройством, обеспечивающим прижатие заготовки к оправке, выполненным в виде силового цилиндра, щток которого жестко соединен с валом оправки, а корпус установлен на одной из щек с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси оправки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества изделия, механизм зажима заготовок выполнен в виде расположенного на одной из щек неподвижного цилиндра, порщень которого жестко связан с валом оправки.
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формообразования автомобильного бампера и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1132999A1 |
Станок для сгибания фигурных изделий | 1981 |
|
SU1028406A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙВС?СО:СП:.;АЛ Iттп^-'^1^мш1ц>&^EHSJiHOj^^KA 1 | 1973 |
|
SU369960A1 |
Автомат для изготовления пружинных колец | 1982 |
|
SU1063517A1 |
ЦЕПЕВЯЗАЛЬНЬШ АВТОМАТ | 1972 |
|
SU329944A1 |
Станок для гибки цилиндрическихиздЕлий | 1979 |
|
SU804079A1 |
Ротационная сортогибочная машина | 1980 |
|
SU940914A1 |
Автомат для сгибания фигурных изделий | 1981 |
|
SU963646A1 |
Станок для изготовления обечаек | 1975 |
|
SU529874A1 |
РОТАЦИОННО-ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК "НИКПОС-1" | 1995 |
|
RU2093290C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация