УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1970 года по МПК B21D43/08 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи заготовок на дальнейшую обработку, например отрезку.

Известные устройства для автоматической подачи заготовок в зону обработки содержат установленные на вращающихся осях подающие валки. Один из валков выполнен со сквозным продольным пазом, ширина которого определяется шагом подачи так, что во время отрезки проволоки подача прекращается. Второй подающий валок цилиндрический, при этом шаг подачи соответствует длине дуги выступающей части подающего валка. Однако в таких устройствах при подаче заготовок с различным щагом подачи необходимо менять подающие ролики.

В предлагаемом устройстве второй подающий валок также выполнен со сквозным продольным пазом. Кроме того, оба валка установлены на осях с возможностью относительного регулировочного поворотного движения.

Это позволяет регулировать шаг подачи заготовок без замены подающих роликов за счет их относительного поворота.

На фиг. 1 показан подающий механизм перед началом подачи; на фиг. 2 - положение подающих валков в момент отрезки проволоки; на фиг. 3 - положение валков с измененным положением секторов; на фиг. 4 - сечение подающего ролика по А-А.

Механизм подачи устройства состоит из двух подающих валков, кинематически связанных между собой. Каждый валок содержит планшайбу /, ступенчатое кольцо 2 и прижимной диск 3, который с помощью гайки 4 прижимает кольцо к буртику планшайбы. На лицевую сторону одного из колец нанесена шкала 5 для регулировки длины отрезаемых стержней, а на прижимном диске имеется установочная

риска 6. Прижимные диски с помощью штырей 7 фиксируются в определенном положении относительно планшайб. Устройство работает следующим образом. Подающие валки настраиваются на резку

заготовок заданной длины, для чего вращением кольца 2, имеющего шкалу 5, совмещают соответствующее деление этой щкалы с установочной риской на диске 5 и с помощью гайки 4 фиксируют кольцо в этом положении. Конец заготовки, подлежащей резке, пропускают через направляющие втулки к механизму резки и доводят до плоскости реза. Цикл подачи и отрезки одной заготовки соответствует одному полному обороту подающих валков.

Заготовка продвигается к механизму резки только в период ее контакта с выступающей частью валков, а операция отрезки происходит, когда этого контакта нет и заготовка неподвижна.

кинематической связью подающих валков с механизмом резки.

Предмет изобретения

Устройство для подачи заготовок в зону обработки, содержащее установленные на вращающихся осях валки, на рабочей поверхности одного из которых выполнен сквозной продольный паз с шириной, определяемой шагом подачи, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки щага подачи заготовок, на рабочей поверхности другого валка также выполнен аналогичный паз, при этом оба валка установлены на своих осях с возможностью относительного регулировочного поворотного движения.

/1-4

Уиг./.