Изобретение касается изготовления из проволоки.
Известное приспособление для отгибки ушков пружин растяжения с ручным приводом содержит гибочные неподвижный и подвижный упоры, последний из которых соединен с кареткой, совершающей возвратно-поступательное перемеш,ение от рукоятки привода в натравлении неподвижного гибочного упора, а также установленный «а каретке яож для отДеления крайнего витка пружины. Приспособление также снабжено зажимны.м устрой ством для фиксирования обрабатываемой пружины, выполненным в виде двух лла«ок: неподвижлой и подвижной от самостоятельного ручного привода.
Однако это приспособление имеет большое число 1входящих IB него конструктивных элементов и отгибает ушко двумя последовательными движениями рукояток: одной рукоятки для фиксирования обрабатываемой пружины :и другой для отделения 1крайиего витка и его отгибки.
Предложенное приспособление ироихе по кояструкпии и ПОЗВОЛИТ отгибать ушко пружины одним движением рукоятки, т. е. повысить производительность в результате того, что нож для отделения крайнего витка пружины установлен iB имеюш.ем1ся в каретке отверстии и лодпружинен в направлении перемеш,ения
каретки, а подвижный гибочный упор размсш,ен в предусмотренном в ноже отверстии с возможностью совместного с кареткой перемешения относительно ножа. При этом каретка снаблчена фиксатором, центрируюшим отогнутый виток обрабатываемой пружины относительно ее оси.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема предложенного приспособления; на фиг. 2- схема перемещения элементов конструкции.
К корпусу / приспособления прн помощи винта 2 прикреплена рукоятка 5. Винт выполняет роль оси при повороте рукоятки. Карегка 4 перемещается возвратно-поступательно по направляюпд1М корпуса от рукоятки привода посредством закрепленного в каретке пальца 5. Для уменьшения трения пальцем и рукояткой установлен подшипник 6. Каретка перемещается по направлению к неподвижному гибочному упору 7. В отверстии каретки установлен нол 8 для отделения крайнего витка с размещенной на его торце прул.иной 9, усилие которой регулируется винтом 10, соединенным наружной резьбой с кареткой. Внутри отверстия ножа размещен подвил ный гибочный упор //, подпружиненный с торца , 12 с регулируемым усилием при помощи винта 13, установленного в отверстии винта 10. Нож 8 имеет горизонтальный паз и удерл ивается в каретке резьбовой шпилькой
14 с гладким цилиндрическим концом. К каретке прикредлен фиксащр 15 винтами 16. Фиксатор имеет иродольный паз для регулировки его вылета и тем самым величины смещения обрабатываемой пружины.
Работает приспособление следующим образом.
Обрабатываемую пружину размещают между НОЖ01М и неподвижным гибочным упором (см. фиг. 2). При повороте рукоятки ка)етка со всеми закрепленными па ней эле ментами движется по направлению к пружине, при этом нож 5 отделяет крайний виток пружины и прижимает ее к неподвижному гибочному упору в процессе отгибки. При дальнейщем повороте рукоятки происходит совместное с кареткой перемещение гибочного подвижного ушора 11 относительно ножа. Выдвигаясь, этот упор отгибает отделенный виток пружины под заданным углом, а фиксатор 15 смещает пружину к а расстояние / для центрирования отогнутого витка обрабатываемой пружины относительно ее оси.
При повороте рукоятки в обратном направлении все подвижные элементы конструкц,1И возвращаются в исходное положение.
Предложенное приспособление лри соответствующих доработках может быть также использовано в станках с автоматическим циклом работы.
Предмет изобретения
Приспособление для отгибки ушков в пружинах растяжения с ручным приводом, содержащее гибочные неподвижный и подвижный
уеоры, последний из которых соединен с кареткой, совершающей возвратно-поступательное перемещение от рукоятки привода ъ направлении неподвижного гибочного упора, а также установленный на каретке нож для отделения крайнего витка пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, нож для отделения крайнего витка пружины установлен в имеющемся в каретке отверстии и
подпружинен в направлении пе|ремещения каретки, а подвижный гибочный упор размещен в предусмотренном в ноже отверстии с возможностью совместного с кареткой перемещения относительно ножа, при этом каретка
снабжена фиксатором, центрирующим отогнутый виток обрабатываемой пружины относительно ее оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ФОРМОВКИ КОНЦОВ ВИТЫХ ПРУЖИН | 2023 |
|
RU2815211C1 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ УШКОВ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ | 1966 |
|
SU216604A1 |
Устройство для отгибки ушка пружины | 1979 |
|
SU825254A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ С УШКАМИ | 1972 |
|
SU433943A1 |
Автомат для изготовления пружин растяжения с ушками | 1972 |
|
SU475205A1 |
Приспособление для отгибки ушек у пружин растяжения | 1974 |
|
SU478658A1 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1985 |
|
SU1282948A1 |
Штамп-автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали | 1957 |
|
SU118799A1 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1988 |
|
SU1528597A2 |
Автомат для изготовления двухветвевых пружин | 1973 |
|
SU484036A1 |
.
Лг ХЧЧХХХЧУчУ
1ы /
I | I
Даты
1970-01-01—Публикация