Устройство для отгибки ушка пружины Советский патент 1981 года по МПК B21F35/02 

Описание патента на изобретение SU825254A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТГИБКИ УШКА ПРУЖИНЫ

Похожие патенты SU825254A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ С УШКАМИ 1972
SU433943A1
ШТАМП ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ УШКОВ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ 1966
  • Козлов В.И.
SU216604A1
Устройство для обработки концов ленточных проводов 1990
  • Соловьев Александр Иванович
SU1791886A1
Автомат для изготовления пружинных колец 1982
  • Орлов Леонтий Павлович
SU1063517A1
Устройство для подачи листового материала в зону обработки 1987
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Галкин Виктор Иванович
  • Давыдов Николай Олегович
  • Иванков Сергей Владимирович
  • Песоцкий Евгений Александрович
  • Акопян Владимир Леонович
SU1442301A1
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Башкирова Тамара Алексеевна
SU1488075A1
Устройство для пространственной гибки заготовки из проката 1990
  • Дорошенко Анатолий Иванович
  • Першин Павел Иосифович
  • Трухляева Светлана Филаретовна
SU1750783A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа штанг 1985
  • Греков Анатолий Алексеевич
  • Тихонов Алексей Алексеевич
  • Горячев Дмитрий Павлович
  • Торопцев Владимир Михайлович
SU1287974A1
Автомат для резки капиллярных труб 1986
  • Тройнич Анатолий Николаевич
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Труфанов Владимир Васильевич
SU1360919A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ 1992
  • Фищенко Олег Сергеевич
  • Малыгин Сергей Александрович
  • Батычкин Игорь Михайлович
RU2050216C1

Иллюстрации к изобретению SU 825 254 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для отгибки ушка пружины

Формула изобретения SU 825 254 A1

1

Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к оборудованию по формированию ушка пружины.

Известно устройство для отгибки ушка пружины, содержащее гибочные неподвижный и подвижный упоры, последний из которых закреплен на совершающей возвратно-поступательное перемещение в направлении неподвижного гибочного упора каретке, связанной с основанием и имеющей разделитель витков пружины, а также дополнительную каретку .1 ,

Недостаток устройства - невысока производительность.

Наиболее близким к п)едлагаемому является устройство для отгибки ушка пружины, содержащее размещенные на основании узел фиксации и зажима пружины, подвижные нож-отгибатель и гибочный упор 2.

Недостаток этого устройства .заключается в том, что производительность его низка и мала надежность.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности.

У1);азанная цель достигается тем, что известное устройство, содержаще размещенные на основании узел фик;сации и зажима пружины, подвижные нож-отгибатель и гибочный упор, дополнительно имеет установленные на основании регулировочные копиры, силовой привод, на штоке которого закреплены две пары двуплечих рычагов, стойки и две подпружиненные каретки, размещенные на стойках с возможностью перемещения посредст0вом двуплечих рычагов, при зтом нож-отгибатель смонтирован на одной из кареток вплотную с гибочным упором, смонтированным на другой каретке, а двуплечие рычаги установлены

5 с возможностью поочередного взаимодействия одним плечом с каретками и другим - с регулировочными копирами .

На фиг. 1 показано устройство

0 для отгибки ушка пружины, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - процесс отгибки ушка; на фиг.: 5 - окончательный5процесс отгибки ушка.

Устройство содержит размещенные на основании 1 две стойки 2,, на которых с возможностью вертикального перемещения под действием пружин 3 0 установлены каретки 4. В одной из

кареток 4 расположен нож-отгибатель 5, а в другой - гибочный упор 6. На основании 1 закреплен также силовой привод 7, сообщающий движение штоку 8, на котором жестко закреплена колодка 9, несущая установлен,ные на ней посредством осей 10 две пары рычагов 11 и 12, соединенных между собой штифтом 13. Рычаги 11 поджаты пластинчатой пружиной 14, а рычаги 12 несут на.себе ролики 15, взаимодействующие с регулировочными копирами 16, смонтированными на основании 1 и настраиваемыми по высот

На основании 1 установлен узел 17 фиксации и зажима отрабатываемой пружины 18, имеющий отверстие,,равное диаметру пружины 18, и радиальный скос,- по которому фиксируется . торцовый конец обрабатываемой пружины 18. .

Каретки 4 взаимодействуют с кон.цами рычагов 11, а ролики 15 рычаго 12 - с регулировочными копирами 16.

На основании 1 закреплен также упор 19, ограничивающий движение кареток 4 и обеспечивающий ввод обрабатываемых пружин в узел 17 их фиксации и зажима.

Устройство работает следующим образом.

Изготовленная пружина 18 растяжения вставляется в отверстие узла 17 зажима и фиксации. После включения силового привода 7 происходит подъем штока ;8, колодки 9 и рычагов 11 и 12. Посредством рычагов 11 приподнимаются каретки 4. От настроенных по высоте регулировочных копиров 16 производится разобщение связ между рычагом 11 и кареткой 4, несущей ном -отгибатель 5. Сила удара в пружину; 18 ножом 5 отгибает часть витка пружины 18. Затем последовательно так же от копира 16 происходит разобщение связи между рычагом 11 и второй кареткой 4, несущей на себе гибочный упор 6. Сила удара в пружину 18 посредством гибочного упора 6 окончательно формирует ушко пружины 18.

При подъеме штока 8 вверх рычаги 11 и 12, связанные между собой и взаимодействующие с кареткой 4 и копиром 16, занимают горизонтальное положение.

После выхода ролика 15 рычага 12 на скошенную поверхность копира 16 рычаги 11 и 12 прогибаются и зас нимают верхнее положение (изображено тонкими линиями). При этом положении рычагов 11 и 12 происходит разобщение связи между рычагом 11 и кареткой 4, которая под действием

Q накопленной силы пружины 3 производит работу силой удара.

После возврата штока 8 с помощью силового привода 7 в первоначальное положение рычаги 11 и 12 прогибаются в противоположную сторону (тонкие

5 линии в нижнем положении) .

В крайнем нижнем положении штока 8 рычаги 11 и 12 снова занимают горизонтальное положение под действием пластинчатой пружины 14.

Формула изобретения

Устройство для отгибки ушка пружины, содержащее размещенные на основании узел фиксации и зажима пружины, подвижные нож-отгибатель и гибочный упор, отличающееся тем, что, сцелью повышения производительности и надежности, оно имеет установленные- на основании регулировочные копиры, силовой привод, на штоке которого закреплены две пары двуплечих рычагов, стойки И две подпружиненные каретки, размещенные на стойках с возможностью перемещения посредством двуплечих рычагов, при этом нож-отгибатель смонтирован на одной из кареток вплотную с гибочным упором, смонтированным на другой каретке, а двуплечие рычаги установлены с возможностью поочередного взаимодействия одним плечом с каретками и другим с регулировочными копирами.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 478658, кл. В 21 F 35/02, 1974. П 2, Авторское свидетельство СССР № 274078, кл. В 21 F 35/02, 1966.

РХ

Шп

12

ш

Т1 ПТ„

г it

D

SU 825 254 A1

Авторы

Старошкловский Мирон Иосифович

Киселев Николай Федорович

Михайлов Николай Николаевич

Даты

1981-04-30Публикация

1979-09-28Подача