ми 6 при их подъеме. S-образные пружины 10 с совместно закрепленными на них каретками 2 и 3 путем регулировочных -винтов И могут перемещаться по направляющим пазам основания 1, удаляясь или приближаясь к центральному ножу 4. Эта регулировка необходима при изменении диаметра проволоки пружины, а также при изменении числа витков, идущих для образования ущка пружины. Центральный нож 4 также подпружинен.
Неподвижный гибочный упор выполнен в виде пластины 12, которая закреплена в основании 13. Последняя фиксируется обычными зажимами на столе пресса. На основании 13 также предусмотрен ограничитель 14, который определяет длину заготовки пружины 15. В основании 13 расположено гнездо, через которое удаляется готовая пружина с выполненными ушками.
Описанное приспособление работает следующим образом.
Обрабатываемую пружину 15 размещают между центральным ножом 4 и неподвижным гибочным упором 12. При принудительном движении основания 1 вниз к упору 12 в витки пружины 15 последовательно внедряются центральный нож 4 и разделители 5; витки пружины отделяются друг от друга. При дальнейшем движении основания 1 на отжатые витки пружины 15 находят подвижные упоры 6, которые эти витки отжимают от оси пружины до заданного угла, например до угла 90°. Наконец, в заключительной фазе движения основания 1 нож 4 перерезает центральный виток пружины. Таким образом, за один рабочий ход образуются сразу два ущка у двух заготовок пружин. При движении основания I в обратном направлении все подвижные элементы приспособления возвращаются в исходное положение, а заготовку пружины 15 передвигают до ее упора в ограничитель 14. Отрезок пружины с формированными ущками проваливается через гнездо основания 13.
Предмет изобретения
Приспособление для отгибки ушек у пружин растяжения, содержащее гибочные неподвижный и подвижный упоры, последний из которых закреплен на совершающей возвратно-поступательное перемещение в направлении неподвижного гибочного упора каретке, связанной с основанием и имеющей подпружиненный разделитель витков пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения диапазона обрабатываемых пружин, приспособление снабжено дополнительной кареткой с регулируемым упором и разделителем витков и расположенным между разделителями витков отрезным подпружиненным ножом, причем обе каретки связаны с основанием посредством S-образных пружин, смонтированных с возможностью перемещения вдоль основания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала | 1979 |
|
SU927465A1 |
Устройство для отгибки ушка пружины | 1979 |
|
SU825254A1 |
Приспособление для скручивания токоведущих шин-шга | 1980 |
|
SU897334A1 |
Автомат для гибки проволоки | 1989 |
|
SU1664444A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТГИ&КИ УШКОВ В ПРУЖИНАХ РАСТЯЖЕНИЯ С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ | 1970 |
|
SU274078A1 |
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2199412C1 |
Автомат для изготовления проволочных пружин сложной конфигурации | 1987 |
|
SU1461571A1 |
БИБЛИОТЕКА IЛ. И. Фалалеев | 1972 |
|
SU349456A1 |
Автомат для изготовления пружин растяжения с ушками | 1972 |
|
SU475205A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ С УШКАМИ | 1972 |
|
SU433943A1 |
Авторы
Даты
1975-07-30—Публикация
1974-01-22—Подача