Известны металлизованные офлюсованные окатыши, ОСНОВНЫ1МИ ингредиентами которых являются кусковой флюс-ядро, топливо и железорудный материал.
Предлагаемый окатыш отличается тем, что с целью повышения качества продукта на флюс-ядро фракции 5-15 мм последовательно накатаны слой измельченного твердого топлива и слой железорудного материала, состоящего из концентрата и катализатора.
Для использования сернистого железорудного материала и предохранения извести ядра от насыщения серой твердое топливо накатано в количестве, обеспечивающем полное реагирование выделяющейся из ядра при обжиге окатыша двуокиси углерода с углеродом топлива.
В процессе обжига нри 1100-1400° С происходит полное разложение известняка, регенерация двуокиси углерода известняка углеродом топлива с образованием окиси углерода, восстанавливающей окислы железа полностью или частично до металлического состояния.
Для более быстрого протекания процессов при получении окатышей можно использовать катализатор, например щелочи.
зависит от содержания в пем железа. В случае применения весьма богатых железом концентратов для получения шлаков необходимой о€:нов«ости увеличивают количество накатываемого концентрата или соответственно уменьщают размер кусочков известняка. При использовании бедных концентратов необходимо либо уменьшить количество закатываемого концентрата, либо увеличить размеры кусочков известняка.
Офлю1сова.нный частично или полностью металлизованяый окатыш дает возможность использовать в качестве железорудной массы 15 сернистый материал.
В первый период обжига окатышей из сернистых материалов сера удаляется из наружного слоя окатыща раньше, чем в нем образуется .металлическое железо. Вследствие отсутствия контакта между сернистым материалом и окисью кальция, поглощение серы из железорудной массы не происходит или происходит незначительное ее поглощение.
Формула изобретения 3 зорудный материал, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, на ядро Последовательно накатаны слой измельченного твердого топлива и слой железорудного материала.S 2. Окатыш по п. 1, отличающийся тем, что железорудный материал состоит из концентрата и катализатора. 4 3. Окатыш по пп. 1 и 2, о т ли ч а ющ и йс я тем, что, с целью использования сернистого железорудного материала и предохранения извести ядра от насыщения серой, тверДое топливо накатано в количестве, обеспечивающем полное реагирование выделяющейся из ядра при обжиге окатыша двуокоси углерода с углеродом топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХСЛОЙНЫЙ МЕТАЛЛИЗОВАННЫЙ ОФЛЮСОВАННЫЙОКАТЫШ | 1969 |
|
SU245155A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU274144A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ | 1967 |
|
SU201442A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОФЛЮСОВАННЫХ ОКАТЫШЕТТ | 1973 |
|
SU403733A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙВПТБФОНД тттш | 1973 |
|
SU435276A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ | 1970 |
|
SU263615A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ РУДНО-ТОПЛИВНЫХ ОКАТЫШЕЙ | 1972 |
|
SU342904A1 |
Способ производства металлизованного продукта | 1970 |
|
SU439518A1 |
СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ОБЖИГА ОКАТЫШЕЙ | 1971 |
|
SU295802A1 |
СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2032751C1 |
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1966-03-04—Подача