Изобретение относится к устройствам для сварки кольцевых и продольных швов цилиндрических изделий.
Известны устройства для вращения и продольного перемещения цилиндрических изделий, содержащие установленные на раме опоры с роликами, связанными с приводом вращения.
Однако такие устройства неудобно обслуживать вследствие наличия двух групп роликов, так как при настройке, на другой вид движения изделия необходимо одну группу роликов опускать, а другую поднимать. Дополнительные ролики и механизмы для их перемещения усложняют конструкцию устройства., .,У
Цель настоящего изобретения - улучщить условия эксплуатации и упростить конструкцию.
Это достигается тем, что устройство снабжено приводом поворота оси вращения роликов на 90° и фиксатором, причем каждый ролик установлен на ириводной оси в обойме, которая в свою очередь смонтирована на оси, перпендикулярной оси вращения ролика, и связана с приводом поворота, а наружные поверхности роликов выполнены в виде сфер.
поворота роликов последовате.тьно связаны между собой шарнирными тягами.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - опора с роликами в разрезе. .
Устройство состоит из опор J, 2 R 3, установленных на раме 4 на.равном расстоянии друг от друга.
Опора / содержит корпус 5, в котором на подшипниках скольжения расположены вал 6 с конической шестерней 7 и оси 8. Один конец каждой из осей BbmOviHeH в виде вилок 9, в которых установлены оси 10 с роликами 11. На каждой оси 8 неподвижно установлены кронштейны 12, на которых выполнены зубчатые секторы, находящиеся в зацеплении с конической шестерней 7. На кронштейнах 12 имеются приводы 13 вращения роликов, связанные через конические передачи 14 с осями 10.
Наружные поверхности роликов // выполнены в виде сфер и связаны с наружной поверхностью изделия 15.
На валу 6 неподвижно установлена втулка 16, на которой с.монтированы фиксатор 17,
установленный шарнирно на оси 18, жестко
связанный с рукояткой 19 п подпружиненный
пружиной 20. На корпусе 5 расположена
конструкции опоры / за тем лишь исключением, что на опорах 2 к 3 фиксатор 17 с рукояткой 19 и втулка 16 не смонтированы.
Валы 6 опор 1, 2 и 3 связаны между собой тягал1и 22, шарнирно соединенными при помощи кронштейнов 23 на осях 24.
Изделие 15 устаиавливают на ролики //. В зависимости от требуемого вида движения устанавливают положение роликов 11. Для этого рукояткой 19 поворачивают фиксатор 17 на оси 18, выводят его зуб из паза планки 21 и поворачивают вал 6 с конической шестерней 7. Коническая шестерня 7 поворачивает кронштейны 12 с осями 8 иа угол 90°. Оси 8 поворачивают ролики 11 и устанавливают оси 10 перпендикулярно первоначальному положению.
Одновременно вал 6 поворачивает кронштейн 23 с осью -24. Ось 24 перемеш,ает тягу 22, которая передает перемеш,ение кронштейну 23 через ось 24. Кронштейн 23 разворачивает ролики 11 на опорах 2 и 3 так, как и на опоре /. Пружина 20 поворачивает фи:ксатор 17 на оси 18 и вводит его зуб в паз плаики 21, фиксируя положение роликов. Затем включают приводы 13. Последние через
конические иередачи 14 передают вращение роликам //, которые в зависимости от своего положения либо вращают изделие при сварке, либо перемещают его в продольном направлении.
Пред1мет изобретения
1.Устройство для вращения и продольного перемещения цилиндрических изделий, содержащее установленные на раме опоры с роликами, связанными с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и упрощения конструкции, оно снабжено приводом поворота оси вращения роликов на 90° и фиксатором, причем каждый ролик установлен на приводной оси в обойме, смонтированной на оси, перпендикулярной оси вращения ролика, и связанной с
приводом поворота, а наружные поверхности роликов выполнены в виде сфер.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения синхронного поворота осей роликов на всех опорах, оси поворота роликов .последовательно связаны между собой шарнирными тягами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Функциональная кровать | 1990 |
|
SU1803086A1 |
Кантователь для поворота изделий при сварке | 1988 |
|
SU1574422A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
Кантователь длинномерных изделий | 1988 |
|
SU1588708A2 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
Устройство для поворота изделий при сварке | 1980 |
|
SU963776A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
ПРИЦЕП С ОТКИДНЫМИ БОРТАЛ\И И СЪЕЛ\НЫМИТРАПАМИ | 1966 |
|
SU180999A1 |
УСТРОЙСТВО для СМЕНЫ СЛИТКОВОЗА в СИСТЕМЕ КОЛЬЦЕВОЙ СЛИТКОПОДАЧИ | 1969 |
|
SU255894A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ИЛАСТИНАХ И СБОРКИ ИХ СО СТЕРЖНЯМИ В ПАКЕТ | 1972 |
|
SU427765A1 |
Ю п
/V
2
Даты
1970-01-01—Публикация