Изобретение касается изготовления тары.
Известны устросйтва для изготовления бумажных цилиндров, содержащие рулонодержатель, приспособление для .нанесения клея на ленту, механизм для формования цилиндра, имеющий цилиндричес кую оправку, и механизм для резки цилиндров. Однако такие устройства позволяют изготавливать лишь толстостенные бумажные цилиндры, тонкостенные же цилиндры сминаются и деформируются.
Предлагаемое устройство более надежно в ра|боте, так как позволяет изготавливать тонкостенные бумажные цилиндры требуемого качества.
Для этого в нем механизм для резки цилиндров выполнен в виде втулки, установленной внутри оправки на валу последней. Втулка имеет радиальные прорези и снабж:ена ножами, укрепленными на ней с возможностью перемещения в радиальном направлении при помощи копира, расположенного на конце он. равки. Последний приводится в двилсение в .осевом Направлении от щтока пневмоцилиндра.
Управление пневмоцилиндром осуществляется цри помощи фотоэлемента, установленного на пути перемещения бумажного цилиндра, посредством блока усиления и электропневматического клапана.
На фиг. 1 схематически изображены рулонодержатель и приспособление для нанесения .клея на ленту; на фиг. 2 - механизм для формования цилиндра; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - механизм для резки цилиндров и цилиндрическая оправка; на |фиг. 5 - схема автоматики устройства.
Предлагаемое устройство содержит рулонодержатель 1, приспособление для нанесения
клея на ленту, состоящее из валков 2 и 3 и ванночки 4 с клеем, механизм для формования цилиндра с цилиндрической опрабкой 5 механизм для резки -цилиндров, выполненньт в виде втулки 6, установленной внутри оправКИ на валу 7 последней.
Втулка имеет прорези и ножи 8, укрепленные на ней с возможностью перемещения в радиальном направлении при помощи двухконусного копира 9, расположенного на конце вала оправки, приводимого в движение в осевом направлении от щтока 10 пневмоцилиндра 11.
Механизм для формования цилиндра состоит из цилиндрической оправки 5, приводных барабанов 12 и 13 с натянутым на них прорезиненным ремнем М, огибающим цилиндри ескую оправку, и электродвигателя 15. Управление пневмоцилиндром осуществляленного на пути перемещения бумажного цилиндра на определенном расстоянии от торца оправки, блока 17 усиления и электропневматических клаланов 18.
Механизм для формования цилиндра приводится в движение электродвигателем 19 через вариатор 20, редуктор 21, пальцевые муфты 22 и раздвоитель 23, от которого через цепную передачу приводятся во вращение барабаны /2И 13.
Бумага из рулона, одетого на рулонодержатель 1, протягивается между валками 2 и 3, где на нее наносится полоса клея, забираемого валком 2 из ванночки 4, направляется под непрерывный прорезиненный ремень 14 и огибает цилиндрическую оправку 5. При включении электродвигателя 19 приводятся во вращение барабаны 12 И 13 с ремнем 14, который прижимает бумажную ленту к цилиндрической оправке. Так как коэффициент трения бумаги о металлическую оправку меньще коэффициента трения ее о резину, бумага увлекается по оир.авке до того места, где прижатие ее к последней прекращается. Навитый сцирально бумажный цилиндр сходит недр ерывной трубкой с оправки.
На пути движения образовавшегося цилиндра находится фотоэлемент 16, расстояние от которого до торца оправки регулируется в зависимости от требуемой длины цилиндра. В момент пересечения цилиндром луча света фотоэлемент срабатьшает, возникает электроимпульс, который в электрическом блоке 17 усиливается и поступает в электропневматический клапан 18, подающий воздух в ту или другую полость пневмоцилиндра //. Усилие штока 10 пневмоцилиндра через осевую муфту 24 передается на вал 7, который передвигается в осевом направлении. Копир 9 лри этом раздвигает радиально-разрезную втулку с насаженными на ней ножами 8, которые, вращаясь изнутри врезаются в навитую бумажную трубку и отрезают цилиндр определенной ДЛИНЫ.
Предмет изобретения
1.Устройство для изготовления бумажных цилиндров, содержащее рулонодержатель, приспособление для нанесения клея на ленту, механизм для формования цилиндра, имеющий цилиндрическую оправку, и механизм для резки цилиндров, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, механизм для резки цилиндров выполнен в виде втулки, установленной внутри оправки иа .валу последней, с радиальными прорезями и укрепленными на ней ножами с возможностью их перемещения в радиальном направлении при помощи копира, расположенного на конце вала оправки, приводимого в движение в осевом направлении от штока пневмоцилиндра.
2.Устройство ло п. 1, отличающееся тем, что управление пневмоцилиндром осуществлено с помощью фотоэлемента, установленного на пути перемещения бумажного цилиндра, посредством блока усиления и электропневматических клапалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ | 1973 |
|
SU397429A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Устройство для формования изделий из ленты термопластичного материала | 1974 |
|
SU611781A1 |
Устройство для изготовления бумажныхцилиНдРОВ | 1978 |
|
SU804534A1 |
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ И УПАКОВКИ В НИХ КРУПНОГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА | 1969 |
|
SU236298A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ' | 1965 |
|
SU168182A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ НАМОТКИ КИНОПЛЕНКИ НА БОБИНЫ | 1964 |
|
SU164203A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ В РУЛОНЧИКИ | 1970 |
|
SU271297A1 |
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕТРАДЕЙ | 1934 |
|
SU58279A1 |
Устройство для обертывания бутылок | 1974 |
|
SU510412A1 |
5
Ю 6
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация