Устройство для изготовления бумажныхцилиНдРОВ Советский патент 1981 года по МПК B31C1/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ЦИЛИНДРОВ

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении. Известно устройство для изготовле ния бумажных цилиндров, содержащее установленные на станине механизм дл подачи полосы бумаги.с рулона, механизм резки, оправку для намотки поло сы с винтовой канавкой и привод. Оправка установлена с возможность вращения посредством кинематической связи с приводе и имеет на поверхности винтовую нарезку с направлени ем, противоположишл направленшо спи рали Навивки лент на оправку |f/. Однако известные устройства отли чаются конструктивной сложностью и ограниченной областью применения - только изготовление бумажных цилинд ров . Цель изобретения - повышение ка чества навивки. Указанная цель достигается тем, что устройство имеет установленные оправке обойму с пазом и кулачок, вэаимодействукйций с винтовой канавкой оправки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. i; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез на фиг. 2. Устройство для изготовления бумажных цнлйндров содержит станину 1, на которой крепится привод, состоящий из пневмоцнлиндра 2, втулки 3, оправки 4 , направляквдей 5 с кулачком 6, обоймы 7. Верхний конец оправки крепится на подшипниках во втулку 3, к нижнему крепится зажим 8. На станине закреплен механизм 9 резки, состоящий из пневмоцилиндра 10, толкателя 11, ползуна 12 и направлякяцей 13. К ползуну 12 крепится шток 14 с пружиной 15 и амортизатором 16. К штоку 14 крепится нож 17, который удерживается в заданном положении собачкой 18, К направляющей 13 крепится упор 19. К станине 1 крепятся рулонодержатель 20, направлякяцие ролики 21. На втулке 3 крепится кронштейн 22 с упоречй 23, который взаимодействует с конечиьв4 выключателем 24 закрепленным на пневмоцилиндр 10. Устройство работает следующим 067 разом. Конец ленты 2$ протягивают между направлявядими роликами 21, пропускают между направляющей механизма

резки 9 и упором 19 и вставляют в за жим 8.

Включают пневмоцилиндр 2. Шток пневмоцилиндра перемещается вниз и благодаря кулачку 6, который заходит в винтовую канавку оправки 4, происходит закручивание его, т.е. оправка совершает одновременно поступателное и вращательное движение. Лента наматывается на otipasKy, образуя, бумажный цилиндр.

Навивка ленты происходит внутри обоймы 7, имекяций паз по всей длине.

Обойма выполнена с внутренним диаметром, равным d + S, где d - диаметр оправки;

S - l,5-2h - зазор, между оправкой и обоймой; h - толщина навиваемой ленты.

Наличие обойки позволяет создать необходимую плотность навивки перед загрузкой бумажной гильзы в спец. цилиндр, так как в противном случае как при загрузке, так и после резки ленты происходит отход бумажной ленты от оправки, что приводит к нарушение геометрической формы бумажного цилиндра (смятие, разрлв) при его загрузке.

Наличие паза в обойме позволяет вести процесс образования бумажного цилиндра внутри обоймы и при необходимости (технологические требования) менять угол навивки.

При дальнейшем движении штока он вместе с навивакздим бумажным цилиндром входит в трубку 26, подаваемую под загрузку известньдаш способами (карусель, шаговый механизм), упор 2 давит на конечный выключатель 24 и включает в работу пневмоцилиндр 10.

Длина упора 23 пропорциональна длине бумажного цилиндра. При перемещении штока пневмоцилиндра 10 толкатель 11, ползун 12 перемещаются сжимая пружину 15, а нож 17 остается не подвижньвл, так как аго движению препятствует собачка 18. Пройдя путь.

ползун 12 своим выступом освобождает собачку 18 и нож 17 под действием сжатой пружины рубит ленту. Амортизатор 16 смягчает силу удара.

При окончании образования бумажного цилиндра и вставки ее в трубку 26 пневмоцилиндр 2 совершает обратный ход, зажим 8 освобождает конец ленты н бумажный цилиндр остается в трубке 26.

Предлагаемое устройство может быт высокоэффективно использовано в двух конструкторских вариантах: для изготовления бумажных цилиндров и для вставки их в другие цилиндры.

Первый вид позволяет повысить производительность труда, улучшить качество навивки, а второй расширяет область применения, особо в применении в автоматизированных линиях сборки, и в конечном итоге также обеспечивает повшцение производительности процесса сборки.

Предлагаемое изобретение отличается конструктивной простотой, надежностью и универсальностью в работе и потому может быть использовано во вновь разрабатываемом оборудовании, предназначенном для автоматизации технологических процессов в машиностроении.

Формула изобретения Устройство для изготовления бумешных цилиндров, содержащее установленные на станине механизм для подачи полосы бумаги с рулона, механизм резки, оправку для намотки полосы с винтовой канавкой и привод, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения качества навивки, оно имеет установленные на оправке обойму с пазом и кулачок, взаимодействующий с винтовой канавкЬй оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

/1-Л

.w

f

-ifiu

11

i/ g

1217

РигЗ

z аяш

Фи9Л