Изобретение относится к снособу получения привитых сополимеров. Известен способ получения таких сополимеров на основе латекса бутадиенового каучука путем прививки к не-, му сополимера и арилонитрила.
Предложен способ получения привитого сополимера путем прививки к латексу хлорсульфополиэтилена сополимера стирола с акрилонитрилом.
Цель изобретения - получение полимеров с повышенным сопротивлением горению.
Пример. 18,2 г латекса хлорсульфополиэтилена загружают в бутылку емкостью 0,5 л, куда добавляют 65 мл стирола, 33 мл нитрила акриловой кислоты, 0,5 г едкого натра, 39 г раствора некаля с концентрацией 7,64 вес. %, 0,3 г персульфата калия, 0,1 г триэтаноламина и 162 мл дистиллированной воды. Подобным образом загружают 6 бутылок.
Латекс хлорсульфополиэтилена готовят следующим образом.
160 г хлорсульфополиэтилена с содержанием хлора 26,0 вес. % и серы 2,13 вес. % растворяют при 40°С в 1000 мл хлористого этила в аппарате емкостью 5 тг с мешалкой. По окончании растворения в аппарат добавляют 1050 мл дистиллированной воды, 15 г некаля, 30 мл этилового спирта.
При скорости враш,ения мешалки 1000 об/мин систему перемешивают 5 час.
Из полученной эмульсии латекса при 50°С отгоняют растворитель. Отогнанный латекс концентрируют методом сливоотделения до сухого остатка 55 вес. %.
Далее бутылки закрывают, помещают в термостат и ведут процесс полимеризации при 30°С в течение 10 час до получения сухого остатка 30,6. вес. %.
Латекс из всех бутылок сливают в бутыль емкостью Зли упаривают горячим азотом до сухого остатка 40 вес. %.
Все полученные латексы коагулируют раствором поваренной соли, а выделенный полимер отмывают и высушивают.
Сополимер характеризуется следующими данными:
Содержание (в вес. %):
связанного в полимер стирола 59
связанного в полимер нитрила
акриловой кислоты29
Предел прочности при растялчении,
кгс/слР321
Температура размягчения, °С96 - :: 5 стадии латекса сополимера стирола и акрилонитрила, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента привитых сополи4меров, в качестве латекса синтетического каучука используют латекс хлорсульфополиэтилена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ХЛОРСУЛЬФОПОЛИЭТИЛЕНА | 1973 |
|
SU395416A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1971 |
|
SU310914A1 |
Способ получения водной дисперсии хлорсульфопоэтилена | 1974 |
|
SU506602A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1971 |
|
SU316702A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИСТИРОЛА | 1971 |
|
SU314765A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОДИСПЕРСИОННОГО КЛЕЯ | 2000 |
|
RU2182917C2 |
Способ получения модифицированных сополимеров | 1972 |
|
SU446514A1 |
Способ получения атмосферостойких ударопрочных сополимеров | 1976 |
|
SU584523A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU432159A1 |
Способ получения атмосферостойких ударопрочных сополимеров | 1977 |
|
SU686385A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация